Seramik mürekkep püskürtmeli baskı, kağıt mürekkep püskürtmeli baskı temelinde geliştirildi. Bu nedenle inkjet yazıcı kullanımında dikkat edilmesi gereken bazı çalışma noktaları ve hususlara inkjet baskıda da değinilip uygulanabilir. Kağıt mürekkep püskürtmeli baskı ile karşılaştırıldığında, seramik karo gövdelerin özel yüzeyi nedeniyle, baskı efekti çeşitli renk haslığı, yüksek sıcaklık direnci ve diğer özel özellikler gerektirir, bu da kağıt mürekkep püskürtmeli ve seramik gövde baskısı arasında farklılıklara neden olur ve seramik mürekkep püskürtmeli baskı, sahip olacaktır. daha fazla sorun.

1. Mürekkep püskürtmeli baskı makinesinin bileşimi

A. Seramik karo taşıma mekanizması: Esas olarak bir motordan (genellikle bir servo motor, aynı zamanda kodlamalı normal bir motor), bir redüktörden, bir aktif silindirden, tahrikli bir silindirden, bir tuğla taşıma kayışından (genellikle düz bir bant) oluşur. Bir tuğla taşıma platformu vb. Bant seçimi açısından, rulo baskı makinesi kayışının yüksek hassasiyet, yüksek mukavemet, sıcaklık dayanımı ve yorulma direnci gibi performans gereksinimlerinin yanı sıra unutulmamalıdır. İnkjet yazıcılarda kullanılan mürekkebin çok bileşenli organik solventler ve inorganik pigmentlerden oluşması nedeniyle mümkün olduğunca solvent direnci güçlü ve geniş yelpazeye (özellikle yüzey katmanına) sahip bantların seçilmesi tavsiye edilir. Aksi takdirde bant yüzeyinin deformasyonu doğruluğu etkileyecek veya bandın kullanım ömrünü kısaltacaktır.
B. Sprey yazıcı kafası sistemi: Sprey yazıcı kafası şu anda seramik mürekkep püskürtmeli yazıcıların en temel, uygun maliyetli, önemli ve teknolojik açıdan gelişmiş bileşenidir. Çünkü dijital inkjet teknolojisi, seramik inkjet yazıcıların ortaya çıkmasından uzun yıllar önce diğer endüstrilerde de uygulanıyordu. Dolayısıyla uluslararası alanda reklam posterleri, slogan makineleri, fotoğraf makineleri ve ofis mürekkep püskürtmeli makineleri de dahil olmak üzere pek çok yaygın yazıcı kafası türü bulunmaktadır. Bununla birlikte, seramik mürekkebin (daha önce düşük yoğunluklu ve iyi dağılabilirliğe sahip organik mürekkep) özelliği ve seramik mürekkep püskürtmeli makinelerin zorlu çalışma ortamı nedeniyle, tüm yazıcı kafaları seramik mürekkep püskürtmeli makineler için uygun değildir. Yazıcı kafası için de iki kurulum yöntemi vardır. Bunlardan biri, tüm yazıcı kafalarının aynı montaj plakasına takılmasıdır. Diğeri ise, yazıcı kafasının elle temizlenmesini kolaylaştırmak için her bir renkli yazıcı kafasını ayrı bir montaj plakasına monte etmektir; bu plaka, bağımsız olarak banttan dışarı çekilebilir.
C. Mürekkep besleme sistemi: Seramik inkjet mürekkep besleme sisteminin işlevi, yazıcı kafasına sürekli, stabil ve homojen mürekkep sağlayarak, yazıcı kafasının sürekli ve stabil çalışmasını sağlamaktır. Rulo baskı makinesinin sır besleme sistemi ile benzerlikleri vardır. Genellikle depolama ve karıştırma tamburları, mürekkep pompaları, harici sirkülasyon pompaları, mürekkep kartuşları, birincil ve ikincil filtreler, negatif basınç sistemleri, sabit sıcaklık sistemleri vb.'den oluşur. Bu ayarlar esas olarak yazıcı kafasının küçük açıklığından (mikrometre seviyesi) kaynaklanmaktadır. ve stabil püskürtme elde etmek için mürekkebin viskozitesinin sabit olması gerekir. Kolayca çökebilen seramik mürekkebinde çözücü ve çözünen maddenin özgül ağırlığı arasında önemli bir fark vardır.

D. Kontrol sistemi ve işletim sistemi: Bu sistemin işlevi, önceden ayarlanmış verilere göre eşzamanlı olarak çalışabilmeleri ve doğru kalıpları püskürtebilmeleri için konveyör bantlarının, yazıcı kafasının, mürekkep besleme sistemlerinin vb. kapsamlı kontrolünü uygulamaktır. Bu sistemde konveyör bantların kontrolü, rulo baskı makinelerinde uzun yıllardan beri uygulanan olgun bir teknolojidir; Tek bir yazıcı kafasının kontrol teknolojisi de dijital baskı endüstrisinde oldukça olgundur; Mürekkep besleme sistemi aynı zamanda geleneksel dijital mürekkep püskürtme ekipmanına da benzer. Bu nedenle çoklu yazıcı kafasının kombinasyon kontrolü ve kayışın çalışmasıyla senkronizasyon bu ekipmanın teknolojisinin anahtarıdır.
E. Sabit sıcaklık, nem ve toz giderme sistemi: Bu sistemin amacı makine için en uygun çalışma ortamını sağlamak, yazıcı kafasının dışından kaynaklanan tıkanmaları azaltmak ve mürekkep yazıcı kafası gibi ana bileşenleri içeride tutmaktır. en iyi çalışma koşulu, böylece makine kablo çekmeden uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilir. Seramik atölyesinin zorlu ortamı (yüksek sıcaklık, yüksek nem ve yüksek toz) göz önüne alındığında, neredeyse tüm mürekkep püskürtmeli makine tedarikçileri kullanıcılardan atölyeden ayrı bir oda oluşturmalarını talep etti. Yazarın deneyimine göre odanın gereksinimleri temel olarak aşağıdaki üç noktayı içermektedir: pozitif basınç (harici bir fan tarafından oluşturulabilen); Sabit sıcaklık ve nem (klima kurularak elde edilebilir, genellikle oda sıcaklığının 25-30 ° C civarında olması gerekir); Toz önleme (porselen gövdeyi "yıkamak" ve "nemini almak" için mürekkep püskürtme odasına girmeden önce yeterli üfleme borusu takılabilir). Mürekkep püskürtme odası ortamına bağımlılığı azaltmak amacıyla, mürekkep püskürtmeli makineler genellikle dış tozun makinenin püskürtme alanına düşmesini önlemek için iyi sızdırmazlık özelliğine sahip toz kapaklarıyla tasarlanmıştır.
F. Yazıcı kafası için otomatik temizleme sistemi: Tozun tamamen giderilememesi nedeniyle, püskürtülen mürekkep noktalarından bazıları "uçacak" ve yazıcı kafasının yüzeyine yapışacak veya yakındaki bileşenlere asılacaktır; Uzun süreli kullanıma bağlı olarak yazıcı kafasının içinde yerel birikme de meydana gelebilir ve bu da yazıcı kafası deliğinin tıkanmasına yol açabilir. Bu nedenle düzenli yazıcı kafası temizliği kaçınılmazdır. Manuel temizliğin emek yoğunluğunu azaltmak için seramik mürekkep püskürtmeli makineler, genellikle mürekkep tepsileri, mürekkep tepsisi taşıma sistemleri, kazıyıcılar veya emme yazıcı kafası, vakum pompaları ve boru hatlarından oluşan otomatik temizleme sistemleriyle donatılmıştır. Tüm temizleme işlemini otomatik olarak tamamlayabilir ve her temizlik 5-10 dakika sürer. Temizleme aralığı fiili duruma göre ayarlanabilir, böylece makinenin otomatik olarak çalışması sağlanır.

Ürünlerimize danışmak isterseniz fiyat sormaya hoş geldiniz, bize e-posta gönderin: lemsun002@126.com.