Керамичка инкјет штампа се развила на бази папирне инкјет штампе. Стога, неке тачке рада и питања на која треба обратити пажњу при коришћењу инкјет штампача такође се могу позвати и применити у инкјет штампању. У поређењу са папирним инкјет штампањем, због специјалне површине керамичких плочица, ефекат штампања захтева различиту постојаност боје, отпорност на високе температуре и друга посебна својства, што резултира разликама између папирног инкјет штампања и керамичког штампања тела, а керамичко инкјет штампање ће имати више проблема.

1.Састав инкјет штампарске машине

А. Механизам за транспорт керамичких плочица: Углавном се састоји од мотора (обично серво мотора, али и обичног мотора са кодирањем), редуктора, активног ваљка, погонског ваљка, траке за транспорт цигле (обично равна трака), платформу за транспорт цигле, итд. Треба напоменути да у погледу избора траке, поред захтева за перформансама као што су висока прецизност, висока чврстоћа, отпорност на температуру и отпорност на замор траке ваљкасте машине за штампање. Због тога што је мастило које се користи у инкјет штампачима састављено од вишекомпонентних органских растварача и неорганских пигмената, препоручљиво је изабрати траке са јаком отпорношћу на раствараче и широким опсегом (посебно површинског слоја) што је више могуће. У супротном, деформација површине појаса ће утицати на тачност или смањити животни век каиша
Б. Систем глава за распршивање: Глава штампача у спреју је тренутно најосновнија, најисплативија, важна и технолошки најнапреднија компонента керамичких инкјет штампача. Због чињенице да је дигитална инкјет технологија била примењена у другим индустријама много година пре појаве керамичких инкјет штампача. Дакле, постоји много уобичајених типова глава за штампање на међународном нивоу, укључујући рекламне постере, машине за слогане, машине за фотографије и канцеларијске инкјет машине. Међутим, због специфичности керамичког мастила (раније органског мастила са малом густином и добром дисперзибилношћу) и тешког радног окружења керамичких инкјет машина, нису све главе за штампање погодне за керамичке инкјет машине. Постоје и две методе инсталације за главу штампача. Један је да инсталирате све главе штампача на исту монтажну плочу. Други је да инсталирате сваку обојену главу штампача на посебну монтажну плочу, која се може независно извући из каиша како би се олакшало ручно чишћење главе штампача.
Ц. Систем за снабдевање мастилом: Функција керамичког инкјет система за снабдевање мастилом је да обезбеди континуирано, стабилно и хомогено мастило на глави штампача, обезбеђујући континуиран и стабилан рад главе штампача. Има сличности са системом снабдевања глазуром машине за штампање ваљака. Углавном се састоји од бубњева за складиштење и мешање, пумпи за мастило, екстерних циркулационих пумпи, кертриџа са мастилом, примарних и секундарних филтера, система негативног притиска, система константне температуре, итд. Ова подешавања су углавном због малог отвора главе штампача (ниво микрометра) , а да би се постигло стабилно прскање, вискозитет боје мора бити константан. Постоји значајна разлика у специфичној тежини растварача и растворене супстанце у керамичком мастилу, које може лако да се исталожи.

Д. Контролни систем и оперативни систем: Функција овог система је да имплементира свеобухватну контролу транспортних трака, глава за штампање, система за снабдевање мастилом, итд., тако да они могу да раде синхроно према унапред подешеним подацима и прскају прецизним обрасцима. У овом систему, контрола транспортних трака је зрела технологија која се већ дуги низ година примењује у машинама за ваљкасте штампање; Технологија контроле једне главе штампача је такође веома зрела у индустрији дигиталне штампе; Систем снабдевања мастилом је такође сличан традиционалној дигиталној инкјет опреми. Стога је комбинована контрола вишеструких глава штампача и синхронизација са радом траке кључ технологије ове опреме.
Е. Систем за сталну температуру, влажност и уклањање прашине: Сврха овог система је да обезбеди најпогодније радно окружење за машину, смањи блокаду узроковану спољашњим делом главе штампача и задржи главне компоненте као што је глава штампача са мастилом у најбоље радно стање, тако да машина може да ради стабилно дуго времена без повлачења жица. С обзиром на сурово окружење у керамичкој радионици (висока температура, висока влажност и велика прашина), скоро сви добављачи инкјет машина су захтевали од корисника да направе одвојену просторију од радионице. Према искуству аутора, захтеви за просторију углавном укључују следеће три тачке: позитиван притисак (који може да генерише спољашњи вентилатор); Константна температура и влажност (може се постићи уградњом клима уређаја, генерално захтевајући собну температуру од око 25-30 ℃); Спречавање прашине (могу се поставити довољно цеви за издувавање пре уласка у инкјет просторију да би се „опрало“ и „одвлажило“ порцеланско тело). Да би се смањила зависност од окружења инкјет собе, инкјет машине су генерално дизајниране са поклопцима за прашину са добрим заптивачем како би се спречило да спољна прашина падне у област прскања машине.
Ф. Систем аутоматског чишћења за главу штампача: Због немогућности потпуног уклањања прашине, неке од прсканих тачака мастила ће „летети“ и залепити се за површину главе штампача или окачити на оближње компоненте; Локално таложење унутар главе штампача такође може да се јави услед дуже употребе, што доводи до зачепљења отвора главе штампача. Дакле, редовно чишћење главе штампача је неизбежно. Да би се смањио радни интензитет ручног чишћења, керамичке инкјет машине су опремљене аутоматским системима за чишћење, који се углавном састоје од фиока за мастило, система за транспорт ладица за мастило, стругача или усисне главе за штампање, вакум пумпи и цевовода. Може аутоматски да заврши цео процес чишћења, а свако чишћење траје 5-10 минута. Интервал чишћења се може подесити у складу са стварном ситуацијом, омогућавајући машини да се аутоматски изврши.

Ако желите да консултујете наше производе, добродошли да питате цену, послати нам е-пошту: lemsun002@126.com.