Иако се већина популарних нацрта керамичког дизајна на тржишту може изразити тренутним мастилом, такође смо видели да су након појаве инкјет штампе, боје зидова зграда и подних плочица заиста постале блиставе, и нећемо их детаљније објашњавати. овде. Међутим, баш као што млазница не може да прими све количине мастила за штампање, распон боја керамичког мастила је такође веома ограничен. На пример, црвена, жута, зелена, црна и друге боје нису светле, незасићене, па чак и неке боје се уопште не могу произвести.

Главни разлог за то је сложеност и специфичност керамичке технологије. На пример, због утицаја других сировина у глазуру, печења на високој температури итд. Величина честица керамичких боја мора бити велика (захтева неколико микрона или више) да би се произвела боја. Због ограничења отвора млазнице (обично око 10 μ) и суспензије, тренутна величина честица пигмента је углавном само око 1 μ. У супротном, лако је блокирати отвор за прскање. Неке колеге ће се можда запитати да ли је довољно да се отвор млазнице мало повећа? Мислим да нема принципијелног техничког проблема са повећањем отвора млазнице. Међутим, што је већи отвор бленде, већа је његова тачка прскања. Како може прскати фине шаре? Истовремено, такође треба узети у обзир да што је већи пречник пигмента, то је суспензија и стабилност мастила лошија. Стога је јасно видљив и правац развоја мастила – проналажење тачке равнотеже у контрадикцијама, побољшање опсега боја и осветљености. Када се одређене боје не могу решити са једном или неколико постојећих, развој више јединствених боја и функционалних мастила је такође решење. На пример, када смеђа боја не може да реши проблем, развијамо тамно браон и светло браон боје. Слично, жута се такође појављује као тамно жута, златно жута и тако даље. Ово су тренутно добра решења. Наравно, из горе наведених разлога, морамо у потпуности препознати контрадикције и потешкоће у истраживању и развоју мастила. Поред тога, цена је такође важан фактор који добављачи мастила треба да узму у обзир приликом развоја производа. Поред тога, неке сировине могу имати добре боје, али коришћени материјали имају одређену токсичност и не могу се користити. Неке боје за косу су добре (као што је употреба металних материјала), али цена је превисока! Дакле, производња мастила стално проналази равнотежу између боје, величине честица пигмента, стабилности производа, рока трајања и цене!

Препознајући ограничења млазница и мастила, можемо приступити могућностима инкјет штампача научније, објективније и рационалније, уместо да се слепо жалимо на лоше направљене дизајне. Имамо муштерију која се често жали да сам потрошио неколико милиона на куповину машине и да нисам могао да поставим све цигле како треба. Мора да је проблем са машином и мастилом. Авај, то је као да трошите милионе на куповину луксузног аутомобила, али понекад и даље поквари, или у неравним условима на путу није толико користан као Јетта!

Разумевање тренутних ограничења млазница и мастила, рационалан избор машина и објективно оцењивање квалитета машина и мастила су од суштинског значаја за научни одабир (комбиновање) млазница и одабир одговарајућих верзија (које се могу користити, а које не). Ово ће у великој мери смањити сукобе између произвођача машина, добављача мастила и купаца, чиме ће се заједнички промовисати напредак инкјет технологије!

Ако желите да консултујете наше производе, добродошли да питате цену, послати нам е-пошту: lemsun002@126.com.