• head_banner1

Новая струйная печатающая головка SEIKO RCH1536, применяемая в цифровой печатной машине с большими керамическими пластинами

Керамическая плитка становится все больше и больше; Рынок цифровой печати адаптируется к этому.
Как и все другие отрасли в мире, строительная отрасль и ее продукция также должны отвечать требованиям устойчивого развития.
Преимущество крупной керамической плитки в том, что ее можно легко и быстро укладывать; Меньшее количество соединений обеспечивает меньшее количество точек перелома, что также упрощает уход и техническое обслуживание.
Удовлетворение специфических требований приведет к появлению новых тенденций, которые предъявляют высокие требования к новым продуктам. Так как же индустрия цифровой печати может способствовать развитию новых тенденций на насыщенном рынке? Высокие требования к качеству требуют, чтобы напечатанные изображения большой площади имели высокий уровень однородности.
Для достижения этой цели необходимы три основных условия:

фото_20240411114804

Длительный срок службы печатающих головок.

Структура пьезоэлектрического привода в режиме сдвига отвечает за передачу энергии, необходимой для того, чтобы капли чернил покинули печатающую головку и приземлились на подложку в нужной точке. Чем выше энергия капли чернил, тем больше расстояние печати и выше скорость между печатающей головкой и подложкой. Сопло печатающей головки вряд ли будет повреждено грязью и царапинами, что приведет к неправильной печати изображений.
Кроме того, пластины с соплами из нержавеющей стали могут обеспечить дополнительную защиту от внешних воздействий. Благодаря этому современные печатающие головки могут обеспечивать стабильно хорошее качество печати в течение длительного периода времени.

Стабильность результатов печати на большой площади
Чтобы обеспечить равномерный эффект печати на большой площади, необходимо добиться, чтобы энергия управления каждого сопла была полностью одинаковой.
На примере печатающей головки RCH1536 можно объяснить, что из-за технологии изолирующих каналов требуется 1536 сопел и вдвое больше пьезоэлектрических компонентов, а в общей сложности необходимо равномерно нанести 6144 электрода. Поэтому убедитесь, что каждая точка по всей ширине печатающей головки имеет одинаковую скорость распыления и размер капель чернил.

Однородность должна регулироваться не только внутри печатающей головки, но и между несколькими печатающими головками внутри печатающего стержня. Таким образом, использование разных напряжений для разных групп сопел помогает оптимизировать замкнутый контур, при котором можно добиться печати, проверки, перепечатки и достижения равномерной печати по всей ширине печати.

Различные жидкости предъявляют более высокие требования к различным материалам печатающих головок.
Фактически, весь процесс производства керамической плитки теперь требует покрытия только одним типом печатающей головки, что требует, чтобы печатающая головка содержала все жидкости, от частиц песка до клеев, чернил и глазури, а материалы, используемые для печатающей головки, должны быть соответствующим образом отрегулированы. .
После внесения усовершенствований инженеры провели множество практических испытаний этих печатающих головок в лаборатории, включая длительную печать, тысячи раз протирая пластины сопел и сравнивая анализ плотности напечатанных образцов. После того, как инженер будет удовлетворен результатами, небольшое количество образцов будет развернуто на месте для долгосрочного тестирования, чтобы убедиться, что новая печатающая головка соответствует строгим требованиям промышленности по производству керамических пластин.
Важно понимать, что такое развитие не может быть достигнуто исключительно производителями печатающих головок, а требует сотрудничества с производителями машин и жидкостей. Раньше жидкости, производимые для моделируемых рынков, такие как глазурь или клей, приходилось разрабатывать специально для области струйной печати с учетом требований, предъявляемых к струйным печатающим головкам. Затем с помощью различных производителей оборудования в лаборатории и на месте эти жидкости были тщательно протестированы.

Стив Джобс однажды произнес знаменитую поговорку: «Глядя в будущее, вы не можете соединить эти точки; вы можете только оглянуться назад, чтобы соединить их». Это предложение удачно подводит итог необыкновенному пути инструментов Seiko в области технологии струйных печатающих головок. Этот подход к разработке представляет собой кластерный подход к решению проблем с замкнутым циклом, который анализирует каждую проблему с разных точек зрения и работает вместе для поиска решений. Короче говоря, инструменты Seiko не только соединяют точки своего технологического пути, но также выявляют новые точки и расширяют перспективу возможностей.

 

Если вы хотите ознакомиться с нашей продукцией, пожалуйста, спросите цену, отправьте электронное письмо на адрес

нас: lemsun002@126.com.

 

 

 

 


Время публикации: 04 июля 2024 г.