С развитием и развитием технологий машины для струйной печати на керамике широко используются в современной области настенной и напольной плитки. В настоящее время задействованы следующие области: плитка для наружных стен, плитка для внутренних стен, небольшая напольная плитка, износостойкая вращающаяся плитка, антикварная плитка и глазурованная плитка; На ежегодной выставке Ceramic Machinery and Equipment Expo, состоявшейся в мае этого года, производители керамической настенной и напольной плитки, которые были достаточно смелы, чтобы опробовать новые продукты, представили продукцию из полированной плитки, использующую керамические струйные принтеры в качестве печатного носителя. Технология струйной печати все чаще применяется при производстве керамической настенной и напольной плитки.
1. Преимущества керамической струйной печатной машины:
1. Подходит для любого материала, имеет чрезвычайно широкую совместимость.
2. Нет необходимости в изготовлении пластин, быстрая и экономичная печать, доступность различных программ вывода, поддержка различных форматов файлов.
3. Благодаря профессиональному программному обеспечению для управления цветом вы можете менять цвета в любое время и в любом месте без какой-либо дополнительной оплаты.
4. Завершение в один этап, немедленная печать и извлечение, удовлетворяющее потребность в быстром производстве образцов готовой продукции.
5. Цена за единицу позволяет начать печать в больших количествах и может быть сопоставлена с печатью шаблонов, что экономит время и усилия.
6. Полноцветное изображение, созданное за один раз, с прогрессивными цветами, обеспечивающими полное фотографическое качество, точное позиционирование и нулевую долю брака.
8. Работа с компьютером, отсутствие зависимости от персонала, большое пространство для модернизации.
2. Общие неисправности и устранение неполадок керамических струйных печатных машин:
1. Засорение распылительных отверстий является наиболее распространенной неисправностью и причиной поломки керамических струйных аппаратов.
Чтобы добиться стабильного распыления, вязкость чернил должна быть постоянной. Из-за большой разницы в удельном весе растворителя и растворенного вещества в керамических чернилах, которые могут легко осаждаться, в чернилах разных марок в настоящее время используются разные типы растворителей. Поэтому, прежде чем выбирать чернила для использования в машине, необходимо тщательно протестировать совместимость системы подачи чернил с такими компонентами, как трубопроводы, фильтры и красочные насосы, которые контактируют с чернилами (конкретные методы здесь не будут подробно описаны). ). Следить за тем, чтобы используемые компоненты не «растворялись» чернилами и не сокращали срок их службы, что приводило к засорению сопла. При этом разные модели и марки насадок имеют разную адаптивность к вязкости чернил и другим показателям, поэтому перед использованием необходимо провести тестирование. И хорошо общайтесь с поставщиками чернил и производителями оборудования.
2. Проволочные капельные чернила
Это распространенная проблема в струйном производстве, которая влияет на качество и непрерывность производства и в основном вызвана закупоркой сопел. Поскольку сопло и чернильные точки очень мелкие (размером в микрометр), небольших примесей, пыли и водяного пара достаточно, чтобы заблокировать сопло или распыленные чернильные точки, поэтому засорение является распространенной проблемой в струйных аппаратах.
Вообще говоря, засор можно разделить на внутренний и внешний засор сопла. Засорение внутри сопла обычно вызвано двумя основными причинами: загрязнением тракта подачи чернил и осаждением чернил, тогда как загрязнение канала подачи чернил обычно вызвано неполной очисткой вновь установленных деталей. Поэтому при замене деталей необходима строгая очистка перед запуском машины. В то же время выбор подходящего фильтра также имеет решающее значение. Если он слишком крупный, это может вызвать засорение сопла, а если слишком мелкий, это может вызвать засорение самого фильтра. Осаждение чернил тесно связано как с суспензией чернил, так и с системой подачи чернил самой машины. Хорошая система подачи может гарантировать, что сопло будет иметь беспрепятственные распылительные отверстия и достаточную подачу чернил в режимах ожидания, непрерывной полной печати и небольших прерывистых режимах печати. В противном случае произойдет частое засорение, неравномерное распыление мелких чернил, недостаточная подача крупных чернил, что приведет к дефектам цветов Инь и Ян.
Общие внешние и внутренние засоры Руирана можно устранить с помощью автоматических или ручных методов очистки, но это требует очень много времени и влияет на производство. Поэтому производительность непрерывного и стабильного производства является наиболее важным показателем качества струйного принтера.
Внешняя блокировка обычно вызвана самой машиной или внешним загрязнением. Внешнее загрязнение может происходить от пыли в цехе, а также грязи, пыли и водяного пара, принесенных кирпичами. Загрязнение, вызванное самой машиной, происходит из-за чернильных точек, распыляемых соплом, которые не могут прилипнуть к поверхности кирпича, всплывают вверх и, наконец, падают на сопло, накапливаясь все больше и больше. Чтобы уменьшить загрязнение грязью и пылью, приносимое кирпичами, необходимо хорошо очистить кирпичи, поступающие в машинное отделение струйной печати. Обычно требуется снизить температуру до уровня ниже 40 градусов по Цельсию, чтобы водяной пар практически не выделялся, и продуть края, глазурный порошок, пыль и т. д. корпуса. Эту проблему можно решить, установив несколько фенов. Уменьшить загрязнение, приносимое цехом в помещение струйной печати, можно решить, поддерживая в помещении положительное давление (обратите внимание, что воздух, нагнетаемый в помещение, необходимо предварительно фильтровать путем удаления пыли).
3. Нестабильный уровень вакуума во время производственного процесса: воздух попадает в картридж с чернилами или протекает чернильный тракт; Решение:
1) Проверьте, правильно ли работают насос подачи чернил, насос пеногасителя и циркуляционный насос. При замене насоса подачи чернил и насоса пеногасителя обязательно внимательно осмотрите впускной и выпускной трубопроводы;
2) Проверить отсутствие утечек воздуха во входных и выходных патрубках пеногасителя и фильтра;
3) Плотно ли зажат хомут трубопровода фильтра? Если он не зажат, зажмите трубопровод заново.
4. Нехватка чернил во время производственного процесса. Возможные причины: недостаточное количество пеногасителя или фильтра, высокое напряжение или низкая вязкость чернил; Решение:
1) Проверьте, заполнен ли пеногаситель. Если нет, проверьте, правильно ли работает пеногаситель;
2) Уменьшите напряжение;
3) Уменьшите температуру и увеличьте частоту подачи чернил;
5. В процессе производства на ремень попадает изображение: распознавание электрического глаза неточное. Проверьте, не слишком ли низкая высота электрического глаза и не покрыт ли он чернилами. Протрите электрический глаз чистой тканью, а затем отрегулируйте положение электрического глаза на более высокую точку.
6. В переливном трубопроводе нет чернил, и струйный аппарат подает сигнал: чернильный насос работает неправильно. Постепенно увеличивайте частоту подачи чернил и наблюдайте за состоянием чернил в переливном трубопроводе; Максимальная частота чернильного насоса составляет 18 Гц.
7. Если охлаждающая машина не работает должным образом и струйный принтер подает сигнал тревоги, проверьте, не заблокированы ли впускные и выпускные водопроводные трубы охлаждающей машины и нет ли в трубах воды. Если воды нет, ее нужно долить; Проверьте, находится ли температура охлаждения в пределах заданной температуры.
8. Перекрытие или отсутствие соединения форсунки: возможные причины могут заключаться в том, что соединение форсунки было изменено или ремень движется; Решение:
1) Отрегулируйте точку подключения насадки и добавьте точки, если перекрывающиеся точки отсутствуют;
2) Проверьте, расположен ли ремень горизонтально или на одной прямой линии. Если он не находится на одной прямой, попробуйте отрегулировать ремень.
Если вы хотите ознакомиться с нашей продукцией, пожалуйста, спросите цену, отправьте нам электронное письмо: lemsun002@126.com.
Время публикации: 11 июня 2024 г.