• head_banner1

Цветное стекло против цифрового цветного стекла

Цветное глазурованное стекло — это декоративное стеклянное изделие, изготовленное путем нанесения неорганической глазури (также известной как чернила) на поверхность стекла, а затем подвергания ее высокотемпературной закалке при температуре 700 градусов Цельсия. Глазурь спекается на поверхность стекла для получения износостойкого материала.

Глазурь, используемая в цветном стекле, обычно представляет собой неорганические красители и стекло с низкой температурой плавления. В процессе закалки и спекания глазурь тает на поверхности стекла, делая ее цвет стабильным, не выцветающим, а слой глазури прочным и не легко отпадающим, что может обеспечить такой же срок службы, как и здание.
Цветное стекло также может подвергаться сложной обработке, такой как покрытие, промежуточный слой и синтетическая полость, чтобы получить особые свойства для других целей. Поэтому он широко используется в строительстве и отделке; Мебельное стекло, электронное стекло и т. д. часто используют технологию цветной глазури.

Высокотемпературная глазурь, низкотемпературная глазурь, шелкография.

Глазурованное стекло обычно относится к высокотемпературному остеклению. После печати глазури ее необходимо спекать на поверхности стекла при температуре 600-700 ℃. А низкотемпературная глазурь, также известная как низкотемпературные чернила, представляет собой продукт, который печатает низкотемпературные чернила на поверхности стекла и сушит их, при этом температура сушки обычно не превышает 200 ℃.
Высокотемпературные цветные глазурные печатные краски изготавливаются путем смешивания растворителей на масляной основе и алкидных смол. Процесс обжига в печи включает в себя несколько этапов:
Этап 1: Предварительный нагрев от комнатной температуры до 120 ℃ без изменения качества печати;
2 этап: Испарительная газификация светлой нефти от 120°С до 250°С;
Третий этап: от 250°С до 500°С тяжёлая нефть и смола сжигаются и газифицируются;
Этап 4: От 500°С до 580°С стеклянный порошок в цветной глазури начинает плавиться, при этом поверхность напечатанного стекла также слегка размягчается;
Этап 5: От 580°С до 620°С порошок стеклянной глазури полностью расплавляется, а также в него вплавляется порошок пигмента. В это время поверхность стеклянного тела полностью размягчается, и цветная глазурь объединяется со стеклом для завершения переноса и спекания цвета глазури, а затем медленно опускается до комнатной температуры.
Низкотемпературная глазурь, поскольку она не требует высоких температур, может содержать некоторые органические пигменты, что приводит к более насыщенным цветам и большей селективности. Однако сцепление низкотемпературной глазури со стеклом хуже, чем у высокотемпературной глазури, и большинство из них можно удалить гвоздями. В то же время стойкость цвета не так хороша, как у высокотемпературной глазури. Он обычно используется в бытовой технике и электронном стекле.
Трафаретная печать относится к методу нанесения глазури на стекло, причем технология трафаретной печати может использоваться как для высокотемпературной, так и для низкотемпературной глазури. По сравнению с валковой печатью, шелкография обычно печатает только регулярные и однородные узоры на всей пластине, как показано на рисунке.

фото_20240617151614640 (7)

 

Глазурь на масляной основе, глазурь на водной основе, глазурь без свинца.

В прошлом все глазури, используемые для цветного глазурованного стекла, были глазурями на масляной основе, а это означало, что перед печатью пигменты необходимо было смешивать с растворителями на масляной основе и алкидными смолами. Таким образом, при производстве цветного глазурованного стекла образуются летучие органические соединения (ЛОС), что оказывает определенное воздействие на операторов и окружающую среду.
В последние годы появились глазури на водной основе, заменившие масляные растворители и алкидные смолы водой, что сделало процесс производства цветного глазурованного стекла более здоровым и экологически чистым. Однако из-за значительно худшей диффузии и адгезии воды как растворителя по сравнению с маслом требуются более высокие требования к производственному процессу.
Появление бессвинцовой глазури также является требованием охраны здоровья и окружающей среды. В первые годы во многие глазури часто добавляли свинцовое стекло или другие материалы, содержащие свинец, чтобы снизить температуру плавления глазури и увеличить насыщенность цвета. В последние годы, с углублением концепции защиты окружающей среды, многие производители глазурей начали выпуск бессвинцовых глазурей, характеристики которых в основном аналогичны характеристикам свинцовосодержащих глазурей.

Узоры цветной глазури и зрительные иллюзии

В цветном глазурованном стекле для строительства обычно используются правильные геометрические узоры, такие как точки и линии. Эти хорошо продуманные модели могут продемонстрировать простой и элегантный стиль в архитектуре и пространстве. Но это однообразно, скучно и лишено смысла дизайна. Все больше и больше персонализированных зданий, традиционное остекление больше не может отвечать потребностям дизайна и функциональности.

Цифровое цветное остекление

Поэтому возникла технология цифровой глазури Dip Tech, которая в настоящее время является ведущей в мире технологией цифровой печати на стекле и керамике. Сочетая в себе долговечность керамических чернил и разнообразие цифровой печати, он позволяет добиться любого рисунка и цвета и никогда не выцветает.

Технология цифрового глазурования использует цифровую печать для устранения механической трафаретной печати и прямой печати неорганическими высокотемпературными чернилами на стекле. После отпуска он обладает непревзойденной стойкостью к кислотам и щелочам, коррозионной стойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Его особенности: отсутствие необходимости изготовления форм, мгновенное исправление ошибок, переменная печать и печать по требованию. Цифровая печать — это комплексная технология, разработанная на основе технологии печати, которая использует электронный текст в качестве носителя и передает его по сети на цифровое печатное оборудование для достижения прямой печати. Точность печати может достигать 2440 точек на дюйм.

фото_20240617151926

Характеристики цифрового цветного стекла

–Простота реализации
Любой узор, дизайн и неограниченное количество цветов, точная печать, достижение реалистичных и реалистичных узоров.
-Настойчивость и точность.
Чернила растворяются в стекле, обеспечивая непревзойденную устойчивость к царапинам, кислотоустойчивости, устойчивости к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям. Точная печать, достижение реалистичных изображений и графики
– Совершенно новый способ художественного самовыражения.
Произвольно комбинируя прозрачность, полупрозрачность, непрозрачность, цвет и оттенок, создайте двусторонний визуальный дизайн как на лицевой, так и на обратной стороне, превращая цифровую печать на стекле в инструмент для выражения дизайнерского искусства.

фото_20240617152051

Кроме того, все более популярной становится тенденция использования цифрового остекления в помещениях (перегородки, фоновые стены, полы, душевые двери и т. д.), бытовой технике, мебели и автомобилестроении. Мощные цифровые керамические чернила могут контролировать светорассеяние и пропускание света, обеспечивать различную энергоэффективность, контроль освещенности, контроль температуры, уровень конфиденциальности и обеспечивать антипригарные характеристики для автомобильной промышленности.

Особенно с точки зрения показателей энергосбережения для навесного стекла, цифровое остекление может помочь дизайнерам достичь определенного значения коэффициента теплопередачи K или U, а также коэффициента затенения SC (способность стекла блокировать или сопротивляться солнечной энергии, сокращенно как СК).
В настоящее время функциональность, экономичность и добавленная стоимость функционального декоративного стекла намного превзошли традиционное глазурованное стекло.

 

Если вы хотите ознакомиться с нашей продукцией, пожалуйста, спросите цену, отправьте электронное письмо на адрес

нас: lemsun002@126.com.

 

 

 

 

 

 


Время публикации: 17 июня 2024 г.