A impressão a jato de tinta cerâmica foi desenvolvida com base na impressão a jato de tinta em papel. Portanto, alguns pontos operacionais e questões a serem observadas no uso de impressoras jato de tinta também podem ser referidos e aplicados na impressão jato de tinta. Em comparação com a impressão a jato de tinta de papel, devido à superfície especial dos corpos dos ladrilhos cerâmicos, o efeito de impressão requer várias solidez da cor, resistência a altas temperaturas e outras propriedades especiais, resultando em diferenças entre a impressão a jato de tinta de papel e a impressão de corpo cerâmico, e a impressão a jato de tinta cerâmica terá mais problemas.

1.Composição da máquina de impressão a jato de tinta

A. Mecanismo de transporte de ladrilhos cerâmicos: Consiste principalmente em um motor (geralmente um servo motor, mas também um motor normal com codificação), um redutor, um rolo ativo, um rolo acionado, uma correia transportadora de tijolos (geralmente uma correia plana), uma plataforma de transporte de tijolos, etc. Deve-se notar que em termos de seleção da correia, além dos requisitos de desempenho, como alta precisão, alta resistência, resistência à temperatura e resistência à fadiga da correia da máquina de impressão de rolos. Devido à tinta utilizada nas impressoras jato de tinta ser composta por solventes orgânicos multicomponentes e pigmentos inorgânicos, é aconselhável escolher correias com forte resistência a solventes e uma ampla gama (especialmente a camada superficial), tanto quanto possível. Caso contrário, a deformação da superfície da correia afetará a precisão ou reduzirá a vida útil da correia
B. Sistema de cabeçote de impressão em spray: O cabeçote de impressão em spray é atualmente o componente mais central, econômico, importante e tecnologicamente avançado das impressoras jato de tinta de cerâmica. Devido ao fato de a tecnologia de jato de tinta digital ter sido aplicada em outras indústrias por muitos anos antes do surgimento das impressoras jato de tinta de cerâmica. Portanto, existem muitos tipos comuns de cabeçotes de impressão internacionalmente, incluindo cartazes publicitários, máquinas de slogan, máquinas fotográficas e máquinas jato de tinta para escritório. No entanto, devido à particularidade da tinta cerâmica (anteriormente tinta orgânica com baixa densidade e boa dispersibilidade) e ao ambiente de trabalho rigoroso das máquinas jato de tinta cerâmica, nem todos os cabeçotes de impressão são adequados para máquinas jato de tinta cerâmica. Existem também dois métodos de instalação do cabeçote de impressão. Uma delas é instalar todos os cabeçotes de impressão na mesma placa de montagem. A outra é instalar cada cabeçote de impressão colorido em uma placa de montagem separada, que pode ser retirada da correia de forma independente para facilitar a limpeza manual do cabeçote de impressão.
C. Sistema de fornecimento de tinta: A função do sistema de fornecimento de tinta para jato de tinta de cerâmica é fornecer tinta contínua, estável e homogênea ao cabeçote de impressão, garantindo a operação contínua e estável do cabeçote de impressão. Tem semelhanças com o sistema de fornecimento de esmalte da máquina de impressão de rolos. Geralmente consiste em tambores de armazenamento e mistura, bombas de tinta, bombas de circulação externas, cartuchos de tinta, filtros primários e secundários, sistemas de pressão negativa, sistemas de temperatura constante, etc. , e para obter uma pulverização estável, a viscosidade da tinta deve ser constante. Há uma diferença significativa na gravidade específica do solvente e do soluto na tinta cerâmica, que pode precipitar facilmente.

D. Sistema de controle e sistema operacional: A função deste sistema é implementar controle abrangente de correias transportadoras, cabeçotes de impressão, sistemas de fornecimento de tinta, etc., para que possam operar sincronizadamente de acordo com dados predefinidos e padrões precisos de pulverização. Neste sistema, o controle de correias transportadoras é uma tecnologia madura que tem sido aplicada em máquinas de impressão de rolos há muitos anos; A tecnologia de controle de um único cabeçote de impressão também está muito madura na indústria de impressão digital; O sistema de fornecimento de tinta também é semelhante ao equipamento tradicional de jato de tinta digital. Portanto, a combinação do controle de múltiplos cabeçotes de impressão e a sincronização com o funcionamento da correia é a chave da tecnologia deste equipamento.
E. Sistema constante de temperatura, umidade e remoção de poeira: O objetivo deste sistema é fornecer o ambiente de trabalho mais adequado para a máquina, reduzir o bloqueio causado pela parte externa do cabeçote de impressão e manter os componentes principais, como o cabeçote de impressão de tinta, em a melhor condição de trabalho, para que a máquina possa operar de forma estável por um longo tempo sem puxar fios. Dado o ambiente hostil da oficina de cerâmica (alta temperatura, alta umidade e muita poeira), quase todos os fornecedores de máquinas jato de tinta solicitaram que os usuários criassem uma sala separada da oficina. De acordo com a experiência do autor, os requisitos da sala incluem principalmente os seguintes três pontos: pressão positiva (que pode ser gerada por um ventilador externo); Temperatura e umidade constantes (podem ser alcançadas com a instalação de ar condicionado, geralmente exigindo uma temperatura ambiente em torno de 25-30 ℃); Prevenção de poeira (podem ser instalados tubos de sopro suficientes antes de entrar na sala de jato de tinta para “lavar” e “desumidificar” o corpo de porcelana). A fim de reduzir a dependência do ambiente da sala de jato de tinta, as máquinas jato de tinta são geralmente projetadas com tampas contra poeira com boa vedação para evitar que poeira externa caia na área de pulverização da máquina.
F. Sistema de limpeza automática do cabeçote de impressão: Devido à incapacidade de remover completamente a poeira, alguns dos pontos de tinta pulverizados “voarão” e aderirão à superfície do cabeçote de impressão ou ficarão presos em componentes próximos; A deposição local dentro do cabeçote de impressão também pode ocorrer devido ao uso prolongado, causando entupimento do orifício do cabeçote de impressão. Portanto, a limpeza regular do cabeçote de impressão é inevitável. A fim de reduzir a intensidade de trabalho da limpeza manual, as máquinas jato de tinta cerâmica são equipadas com sistemas de limpeza automática, que geralmente consistem em bandejas de tinta, sistemas de transporte de bandejas de tinta, raspadores ou cabeçotes de sucção, bombas de vácuo e tubulações. Ele pode concluir automaticamente todo o processo de limpeza e cada limpeza leva de 5 a 10 minutos. O intervalo de limpeza pode ser definido de acordo com a situação real, permitindo que a máquina seja executada automaticamente.

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