A popularização da tecnologia de jato de tinta já existe há quatro a cinco anos, mas não houve progresso significativo na tecnologia geral nos últimos dois anos. A fabricação de máquinas e a tecnologia de produção de tintas estão agora em um estágio de maturidade e estabilidade. No entanto, até hoje, continuam a surgir dúvidas sobre o jato de tinta, levando a conflitos ocasionais na aquisição de equipamentos, seleção de tintas e produção diária. Não são incomuns casos de causar desagrado por conta disso. O cabeçote de impressão e a tinta são os fatores mais críticos que determinam o efeito de impressão e o uso normal contínuo de uma máquina. Este artigo resume e analisa dúvidas comuns sobre esses dois pontos-chave, para referência de profissionais do setor:

A impressão digital entrou na indústria cerâmica há quinze anos, e a seleção do cabeçote de impressão sempre foi o mais importante, passando por melhoria contínua e competição. O resultado da concorrência (participação de mercado) não é um fator único, mas determinado principalmente por vários fatores, como efeito de impressão, praticidade, conveniência de uso, taxa de falhas, taxa de perda, adaptabilidade da tinta, preço, etc. foi a popularização mais rápida do jato de tinta em todo o mundo. Especialmente na China, parece que mais de 2.000 unidades foram subitamente transportadas pelo ar, representando quase metade da quota de mercado global.

Atualmente, os cabeçotes de impressão de cerâmica em uso incluem Sail, Polaris, Starfire, Seiko, Konik e assim por diante. Em termos de quota de mercado, tanto a nível nacional como internacional, a Sail detém uma quota de mercado superior a 70%. Acho que o principal motivo é que se avaliarmos com base nos múltiplos fatores determinantes mencionados acima, o Sail estará no topo da lista. Por exemplo, devido à sua tecnologia exclusiva de tons de cinza de oito níveis, seu efeito de renderização abrangente é o melhor, especialmente no popular estilo de alta definição atual. As cores mais populares, como mármore, jade e grãos de madeira, são expressas por meio de alta definição e alta simulação. Tal como a sua tecnologia exclusiva de loop inferior (TF), a adaptabilidade da cabeça de impressão à tinta excedeu em muito as nossas expectativas originais. Há alguns anos, quando começamos a usá-lo, estávamos preocupados que, se houvesse uma queda de energia por algumas horas, isso obstruiria o cabeçote de impressão. Em aplicações práticas, é comum que nossas máquinas desliguem por um ou dois dias, e também há muitos casos de desligamentos de vários dias. Mas, desde que a tinta seja de qualidade normal, ela não causará vítimas em massa no cabeçote de impressão! Portanto, tomando nossa empresa como exemplo, o primeiro cabeçote de impressão usado já existe há quase três anos e ainda não houve uma substituição em grande escala. Portanto, estimamos que a vida útil da maioria dos cabeçotes de impressão pode atingir ou até ultrapassar cinco anos! Isto é muito mais longo do que a nossa estimativa anterior de um ou dois anos! Ou seja, o custo do uso do jato de tinta está diminuindo ainda mais.

No entanto, mesmo cabeçotes de impressão de alta ocupação e fáceis de usar como o Sail têm suas limitações. Por exemplo, um determinado modelo de cabeçote de impressão não pode atender aos requisitos da produção de cerâmica com uma grande quantidade de tinta de impressão! A arte em cerâmica é realmente complicada. A capacidade de impressão de tinta dos canais de cores claras combinados é de apenas 2-3 gramas por metro quadrado, enquanto os canais de cores escuras sozinhos atingem 30-40 gramas por metro quadrado, com um intervalo de 10-20 vezes. Todo mundo sabe que a abertura do cabeçote de impressão atualmente em uso é fixa. Na mesma velocidade da linha de produção (tempo de pulverização), atualmente não há cabeçote de impressão com uma faixa tão grande de volume de jato de tinta! Portanto, para a Sail Company, mesmo com sua tecnologia exclusiva de gota de tinta variável em vários níveis, ela ainda não consegue atender totalmente aos requisitos de todos os designs de cerâmica para cabeçotes de impressão. Portanto, sempre foi usado em combinação com vários cabeçotes de impressão a jato de tinta para resolver esse problema. Os atuais são GS6 (volume de tinta de 6 a 42PL) e GS12 (volume de tinta de 12 a 84PL). Em maio, a GS40, que será lançada em breve na exposição de Guangzhou, aumentará ainda mais o seu volume de jato de tinta para 40-160PL (tons de cinza de 5 níveis). Dessa forma, se uma impressora estiver equipada com 2 a 3 tipos de cabeçotes de impressão, seus tamanhos de gotas de tinta selecionáveis ​​variam de 6PL a 160PL, o que é quase 30 vezes maior. Isto melhorará muito o alcance de impressão da máquina para desenhos, especialmente para padrões particularmente escuros, como tijolos antigos de estilo europeu populares, tijolos de cimento, etc. É claro que isso também exige que os fabricantes de máquinas e fornecedores de tinta realizem pesquisas aprofundadas sobre como combinar esses modelos de cabeçotes de impressão para maximizar a adequação do mapeamento da máquina. Como a coloração da tinta não é onipotente, é necessário fazer o arranjo mais adequado (cor e seleção de classificação) com base no estilo da maioria dos produtos dos clientes. Entretanto, uma condição necessária para isso é a necessidade da máquina possuir mais canais de impressão, como 6 a 8 cores, ao invés das atuais 4 a 5 cores da maioria das máquinas. Pode-se esperar que, através de tal combinação, a capacidade de impressão das máquinas jato de tinta de cerâmica salte para um novo nível!

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