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SEIKO Nova cabeça de impressão a jato de tinta RCH1536 aplicada à máquina de impressão digital de placa grande de cerâmica

As telhas cerâmicas estão cada vez maiores; O mercado de impressão digital está se adaptando a isso.
Tal como todas as outras indústrias do mundo, a indústria da construção e os seus produtos também devem cumprir os requisitos de sustentabilidade.
A vantagem dos grandes ladrilhos cerâmicos é que podem ser colocados de forma fácil e rápida; Menos juntas proporcionam menos pontos de fratura, permitindo também cuidados e manutenção simples.
Atender a requisitos específicos levará a novas tendências, que impõem altas demandas a novos produtos. Então, como pode a indústria da impressão digital contribuir para liderar novas tendências num mercado saturado? Os requisitos de alta qualidade exigem que imagens impressas em grandes áreas tenham um alto nível de uniformidade.
Para atingir este objetivo, são necessárias três condições principais:

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Longa vida útil das cabeças de impressão

A estrutura de acionamento piezoelétrico em modo de cisalhamento é responsável por transmitir a energia necessária para que as gotas de tinta saiam do cabeçote de impressão e pousem no substrato no ponto desejado. Quanto maior a energia na gota de tinta, maior será a distância de impressão e mais rápida será a velocidade entre a cabeça de impressão e o substrato. É improvável que o bocal da cabeça de impressão seja afetado por sujeira e arranhões, resultando em imagens impressas incorretas.
Além disso, as placas dos bicos de aço inoxidável podem fornecer proteção adicional contra influências externas. Com isso, as cabeças de impressão atuais podem fornecer qualidade de impressão consistentemente boa por um longo período de tempo.

Consistência dos resultados de impressão em grandes áreas
Para garantir um efeito de impressão uniforme em uma grande área, é necessário garantir que a energia de controle de cada bico seja completamente a mesma.
Tomando como exemplo a cabeça de impressão RCH1536, pode-se explicar que, devido à tecnologia de canal de isolamento, são necessários 1.536 bicos e o dobro do número de componentes piezoelétricos, e um total de 6.144 eletrodos devem ser depositados uniformemente. Portanto, certifique-se de que cada ponto em toda a largura do cabeçote de impressão tenha a mesma velocidade de pulverização e tamanho de gota de tinta.

A uniformidade deve ser ajustável não apenas dentro do cabeçote de impressão, mas também entre vários cabeçotes de impressão dentro da haste de impressão. Portanto, o uso de tensões diferentes para grupos de bicos diferentes ajuda na otimização de circuito fechado, onde é possível obter impressão, verificação, reimpressão e obtenção de impressão uniforme em toda a largura de impressão.

Diferentes líquidos têm requisitos mais elevados para vários materiais de cabeças de impressão
Na verdade, todo o processo de produção de ladrilhos cerâmicos agora requer apenas um tipo de cabeçote de impressão para cobrir, o que exige que o cabeçote de impressão contenha todos os fluidos, desde partículas de areia até adesivos, tinta e esmalte, e os materiais usados ​​para o cabeçote de impressão sejam ajustados de acordo. .
Depois que as melhorias foram feitas, os engenheiros realizaram vários testes práticos nessas cabeças de impressão em laboratório, incluindo impressão de longo prazo, limpeza de placas de bicos milhares de vezes e realização de comparações de análise de densidade em amostras impressas. Depois que o engenheiro estiver satisfeito com os resultados, um pequeno número de amostras será implantado no local para testes de longo prazo para garantir que o novo cabeçote de impressão atenda aos rigorosos requisitos da indústria de cerâmica de grandes placas.
É importante compreender que este desenvolvimento não pode ser alcançado apenas pelos fabricantes de cabeças de impressão, mas requer a colaboração com fabricantes de máquinas e fabricantes de fluidos. Anteriormente, os líquidos produzidos para mercados simulados, como esmalte ou cola, tinham que ser desenvolvidos especificamente para a área de jato de tinta, levando em consideração os requisitos das cabeças de impressão a jato de tinta. Depois, com a ajuda de vários fabricantes de máquinas no laboratório e no local, esses líquidos foram exaustivamente testados.

Steve Jobs disse certa vez um ditado famoso: “Olhando para o futuro, você não pode conectar esses pontos; você só pode olhar para trás para conectá-los.” Esta frase resume adequadamente a extraordinária jornada dos instrumentos Seiko no campo da tecnologia de cabeçotes de impressão a jato de tinta. Esta abordagem de desenvolvimento é uma abordagem de resolução de problemas de ciclo fechado baseada em cluster que analisa cada problema a partir de múltiplas perspectivas e trabalha em conjunto para encontrar soluções. Em suma, os instrumentos Seiko não apenas conectam os pontos da sua jornada tecnológica, mas também traçam novos pontos e ampliam a perspectiva de possibilidades.

 

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Horário da postagem: 04/07/2024