Com o avanço e desenvolvimento da tecnologia, as máquinas de impressão a jato de tinta cerâmica são amplamente utilizadas no campo atual de revestimentos e pisos. Os campos atualmente envolvidos incluem revestimentos externos, revestimentos internos, ladrilhos pequenos, ladrilhos rotativos resistentes ao desgaste, ladrilhos antigos e ladrilhos esmaltados; Na Expo Anual de Máquinas e Equipamentos de Cerâmica, realizada em maio deste ano, os fabricantes de revestimentos cerâmicos para paredes e pisos que foram corajosos o suficiente para experimentar novos produtos lançaram ainda produtos para revestimentos polidos usando impressoras jato de tinta de cerâmica como mídia de impressão. A tecnologia de impressão a jato de tinta tem sido cada vez mais aplicada na produção de revestimentos cerâmicos e pisos.

1. Vantagens da máquina de impressão a jato de tinta cerâmica:

1. Adequado para qualquer material, com compatibilidade extremamente ampla.
2. Não há necessidade de fabricação de chapas, impressão rápida e econômica, disponível em vários softwares de saída, suportando vários formatos de arquivo.
3. Equipado com software profissional de gerenciamento de cores, você pode alterar as cores a qualquer hora e em qualquer lugar sem pagar nenhuma taxa adicional.
4. Conclusão de uma etapa, impressão e recuperação imediatas, atendendo à demanda por produção rápida de amostras de produtos acabados.
5. O preço unitário pode começar a ser impresso em grandes quantidades e pode ser combinado com a impressão do modelo, economizando tempo e esforço.
6. Imagem colorida, concluída de uma só vez, com cores progressivas que alcançam totalmente qualidade fotográfica, posicionamento preciso e taxa zero de sucata.
8. Operação do computador, sem dependência de pessoal, grande espaço para atualização.

2. Falhas comuns e solução de problemas de máquinas de impressão a jato de tinta cerâmica:

1. O bloqueio dos orifícios de pulverização é o mau funcionamento mais comum e a causa de danos em máquinas jato de tinta de cerâmica
Para conseguir uma pulverização estável, a viscosidade da tinta deve ser constante. Devido à grande diferença na gravidade específica do solvente e do soluto na tinta cerâmica, que pode precipitar facilmente, diferentes marcas de tinta utilizam atualmente diferentes tipos de solventes. Portanto, antes de selecionar a tinta para uso na máquina, é necessário testar cuidadosamente a compatibilidade entre o sistema de fornecimento de tinta e componentes como tubulações, filtros e bombas de tinta que entram em contato com a tinta (métodos específicos não serão detalhados aqui). ). Para garantir que os componentes utilizados não sejam “dissolvidos” pela tinta ou reduzam sua vida útil, resultando em entupimento do bico. Ao mesmo tempo, diferentes modelos e marcas de bicos têm diferentes adaptabilidades à viscosidade da tinta e outros indicadores, e testes devem ser feitos antes do uso. E comunique-se bem com fornecedores de tintas e fabricantes de equipamentos.

2. Tinta de gotejamento de fio
É um problema comum na produção a jato de tinta que afeta a qualidade e a produção contínua, causado principalmente pelo entupimento dos bicos. Como o bico e os pontos de tinta são muito finos (tamanho micrométrico), pequenas impurezas, poeira e vapor de água são suficientes para bloquear o bico ou bloquear os pontos de tinta pulverizados, portanto o bloqueio é um problema comum em máquinas jato de tinta.

De modo geral, o bloqueio pode ser dividido em bloqueio interno e bloqueio externo do bico. O bloqueio dentro do bocal é geralmente causado por dois motivos principais: poluição do caminho da tinta e deposição de tinta, enquanto a poluição do caminho da tinta é geralmente causada pela limpeza incompleta de peças recém-instaladas. Portanto, ao substituir peças, é necessária uma limpeza rigorosa antes de ligar a máquina. Ao mesmo tempo, selecionar o filtro apropriado também é crucial. Se for muito grosso, pode causar o bloqueio do bico, enquanto se for muito fino, pode causar o próprio bloqueio do filtro. A precipitação da tinta está intimamente relacionada à suspensão da tinta e ao sistema de fornecimento de tinta da própria máquina. Um bom sistema de abastecimento pode garantir que o bico mantenha orifícios de pulverização desobstruídos e suprimento de tinta suficiente em espera, impressão completa contínua e pequenos estados de impressão intermitente. Caso contrário, haverá entupimento frequente, pulverização irregular de tinta pequena, fornecimento insuficiente de tinta grande, resultando em defeitos nas cores yin e yang.
Os bloqueios externos e internos gerais do Ruiran podem ser tratados através de métodos de limpeza automáticos ou manuais, mas isso consome muito tempo e afeta a produção. Portanto, o desempenho da produção contínua e estável é o indicador mais importante para medir a qualidade de uma impressora jato de tinta.
O bloqueio externo geralmente é causado pela própria máquina ou pela poluição externa. A poluição externa pode vir da poeira da oficina, bem como da lama, poeira e vapor de água trazidos pelos tijolos. A poluição causada pela própria máquina vem dos pontos de tinta pulverizados pelo bico, que não conseguem aderir à superfície do tijolo, flutuam e finalmente caem no bico, acumulando-se cada vez mais. Para reduzir a poluição por lama e poeira trazida pelos tijolos, é necessário fazer um bom trabalho de limpeza dos tijolos que entram na sala das máquinas de jato de tinta. Geralmente é necessário baixar a temperatura para menos de 40 graus Celsius, quase sem emergir vapor de água, e limpar as bordas, pó de esmalte, poeira, etc. Este problema pode ser resolvido instalando vários secadores de cabelo. Para reduzir a poluição trazida para a sala de jato de tinta pela oficina, isso pode ser resolvido mantendo pressão positiva na sala (observe que o ar injetado na sala deve primeiro ser filtrado através da remoção de poeira).

3. Grau de vácuo instável durante o processo de produção: O ar entra no cartucho de tinta ou o caminho da tinta vaza; A solução é:
1) Verifique se a bomba de fornecimento de tinta, a bomba antiespumante e a bomba de circulação estão funcionando corretamente. Ao substituir a bomba de fornecimento de tinta e a bomba antiespumante, certifique-se de inspecionar cuidadosamente as tubulações de entrada e saída;
2) Verifique se há vazamento de ar nas tubulações de entrada e saída do antiespumante e filtro;
3) A braçadeira da tubulação do filtro está bem fixada? Se não estiver preso, fixe novamente a tubulação.

4. Falta de tinta durante o processo de produção: As possíveis causas incluem: antiespumante ou filtro insuficiente, alta tensão ou baixa viscosidade da tinta; A solução é:
1) Verifique se o antiespumante está cheio de tinta. Caso contrário, verifique se o antiespumante está funcionando corretamente;
2) Reduza a tensão;
3) Reduza a temperatura e aumente a frequência de fornecimento de tinta;

5. Durante o processo de produção, há uma imagem atingindo a correia: o reconhecimento do olho elétrico não é preciso. Verifique se a altura do olho elétrico está muito baixa ou se está coberto de tinta. Limpe o olho elétrico com um pano limpo e ajuste a posição do olho elétrico para um ponto mais alto.
6. Não há tinta na tubulação de transbordamento e a máquina jato de tinta emite um alarme: a bomba de tinta não está funcionando corretamente. Aumente gradualmente a frequência da bomba de tinta e observe a situação da tinta na tubulação de transbordamento; A frequência máxima da bomba de tinta é 18Hz.
7. Se a máquina de resfriamento não estiver funcionando corretamente e a impressora jato de tinta emitir um alarme, verifique se as tubulações de entrada e saída de água da máquina de refrigeração estão bloqueadas e se há água nas tubulações. Se não houver água, é necessário abastecê-la; Verifique se a temperatura de resfriamento está dentro da temperatura definida.
8. Sobreposição ou falta na conexão do bico: Os possíveis motivos podem ser se a conexão do bico foi alterada ou se a correia está em movimento; A solução é:
1) Ajustar o ponto de conexão do bico e adicionar pontos quando faltarem pontos sobrepostos;
2) Verifique se a correia está na horizontal ou na mesma linha reta. Se não estiver na mesma linha reta, tente ajustar a correia.

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