Wraz z postępem i rozwojem technologii, ceramiczne maszyny do druku atramentowego są szeroko stosowane w obecnej dziedzinie płytek ściennych i podłogowych. Obecnie zaangażowane dziedziny obejmują zewnętrzne płytki ścienne, wewnętrzne płytki ścienne, małe płytki podłogowe, odporne na zużycie płytki obrotowe, płytki antyczne i płytki szkliwione; Na dorocznych Targach Maszyn i Sprzętu Ceramicznego, które odbyły się w maju tego roku, producenci ceramicznych płytek ściennych i podłogowych, którzy odważyli się wypróbować nowe produkty, wprowadzili na rynek polerowane płytki, wykorzystując ceramiczne drukarki atramentowe jako nośniki druku. Technologia druku atramentowego znajduje coraz szersze zastosowanie w produkcji ceramicznych płytek ściennych i podłogowych.

1. Zalety ceramicznej maszyny do druku atramentowego:

1. Nadaje się do każdego materiału, z niezwykle szeroką kompatybilnością.
2. Brak konieczności wykonywania płyt, szybki i ekonomiczny druk, dostępny w różnych programach wyjściowych, obsługujący różne formaty plików.
3. Wyposażony w profesjonalne oprogramowanie do zarządzania kolorami, możesz zmieniać kolory w dowolnym miejscu i czasie, nie ponosząc żadnych dodatkowych opłat.
4. Jednoetapowa realizacja, natychmiastowe drukowanie i pobieranie, spełniające zapotrzebowanie na szybką produkcję próbną gotowych produktów.
5. Cena jednostkowa może rozpocząć drukowanie w dużych ilościach i można ją dopasować do drukowania szablonów, oszczędzając czas i wysiłek.
6. Pełnokolorowy obraz, wykonany za jednym razem, z progresywnymi kolorami, które zapewniają w pełni fotograficzną jakość, precyzyjne pozycjonowanie i zerową ilość odpadów.
8. Obsługa komputera, brak zależności personelu, duża przestrzeń do modernizacji.

2. Typowe usterki i rozwiązywanie problemów z ceramicznymi maszynami do druku atramentowego:

1. Zablokowanie otworów natryskowych jest najczęstszą awarią i przyczyną uszkodzeń ceramicznych maszyn atramentowych
Aby uzyskać stabilne natryskiwanie, lepkość atramentu musi być stała. Ze względu na dużą różnicę w ciężarze właściwym rozpuszczalnika i substancji rozpuszczonej w tuszu ceramicznym, który może łatwo wytrącić się, w tuszach różnych marek stosuje się obecnie różne typy rozpuszczalników. Dlatego przed wyborem atramentu do użycia w maszynie należy dokładnie sprawdzić kompatybilność pomiędzy systemem zasilania atramentem a elementami takimi jak rurociągi, filtry i pompy atramentowe, które mają kontakt z atramentem (konkretne metody nie będą tutaj szczegółowo opisywane ). Aby mieć pewność, że użyte komponenty nie zostaną „rozpuszczone” przez atrament i nie zmniejszą ich żywotności, co spowoduje zatkanie dyszy. Jednocześnie różne modele i marki dysz mają różną zdolność dostosowywania się do lepkości atramentu i innych wskaźników, dlatego przed użyciem należy przeprowadzić test. Dobrze komunikuj się z dostawcami atramentów i producentami sprzętu.

2. Atrament kapiący z drutu
Jest to powszechny problem w produkcji atramentowej, wpływający na jakość i ciągłość produkcji, głównie spowodowany blokadą dysz. Ponieważ zarówno dysza, jak i kropki atramentu są bardzo drobne (wielkości mikrometrów), drobne zanieczyszczenia, kurz i para wodna wystarczą, aby zablokować dyszę lub zablokować rozpylone kropki atramentu, dlatego zatykanie jest częstym problemem w maszynach atramentowych.

Ogólnie rzecz biorąc, blokadę można podzielić na wewnętrzną i zewnętrzną blokadę dyszy. Blokada wewnątrz dyszy jest zwykle spowodowana dwoma głównymi przyczynami: zanieczyszczeniem ścieżki atramentu i osadzaniem się atramentu, natomiast zanieczyszczenie ścieżki atramentu jest zwykle spowodowane niepełnym czyszczeniem nowo zainstalowanych części. Dlatego przy wymianie części wymagane jest dokładne czyszczenie przed uruchomieniem maszyny. Jednocześnie istotny jest także dobór odpowiedniego filtra. Zbyt gruby może spowodować zablokowanie dyszy, natomiast zbyt drobny może spowodować zablokowanie samego filtra. Wytrącanie się atramentu jest ściśle powiązane zarówno z zawieszeniem atramentu, jak i z systemem podawania atramentu w samej maszynie. Dobry system zasilania może zapewnić, że dysza będzie utrzymywać drożne otwory rozpylające i wystarczający dopływ atramentu w trybie gotowości, przy ciągłym, pełnym drukowaniu i w małych, przerywanych stanach drukowania. W przeciwnym razie dochodzić będzie do częstego zatykania, nierównomiernego rozpylania małego atramentu, niedostatecznego podawania dużego atramentu, co skutkuje defektami kolorów yin i yang.
Ogólne zewnętrzne i wewnętrzne blokady Ruiranu można usunąć za pomocą automatycznych lub ręcznych metod czyszczenia, ale jest to bardzo czasochłonne i wpływa na produkcję. Dlatego wydajność ciągłej i stabilnej produkcji jest najważniejszym wskaźnikiem mierzącym jakość drukarki atramentowej.
Zewnętrzna blokada jest zazwyczaj spowodowana przez samą maszynę lub zanieczyszczenia zewnętrzne. Zanieczyszczenia zewnętrzne mogą pochodzić z kurzu w warsztacie, a także błota, kurzu i pary wodnej naniesionych przez cegły. Zanieczyszczenia powodowane przez samą maszynę pochodzą z kropelek atramentu rozpylanych przez dyszę, które nie mogą przylgnąć do powierzchni cegły, unieść się w górę i ostatecznie opaść na dyszę, gromadząc się w coraz większej ilości. Aby zmniejszyć zanieczyszczenie błotem i pyłem powodowane przez cegły, konieczne jest dokładne oczyszczenie cegieł wchodzących do maszynowni atramentowej. Zwykle wymagane jest obniżenie temperatury poniżej 40 stopni Celsjusza, tak aby prawie nie pojawiała się para wodna, a następnie przedmuchanie krawędzi, proszków glazury, kurzu itp. karoserii. Problem ten można rozwiązać, instalując wiele suszarek do włosów. Aby zmniejszyć zanieczyszczenia wnoszone do pomieszczenia z drukarką atramentową przez warsztat, można temu zaradzić utrzymując w pomieszczeniu nadciśnienie (należy pamiętać, że powietrze wtłaczane do pomieszczenia należy najpierw przefiltrować poprzez usunięcie kurzu).

3. Niestabilny stopień podciśnienia podczas procesu produkcyjnego: Do ​​wkładu atramentowego dostaje się powietrze lub nieszczelność ścieżki atramentu; Rozwiązaniem jest:
1) Sprawdź, czy pompa dostarczająca atrament, pompa odpieniająca i pompa obiegowa działają prawidłowo. Podczas wymiany pompy dostarczającej atrament i pompy odpieniającej należy dokładnie sprawdzić rurociągi wlotowe i wylotowe;
2) Sprawdź, czy w rurach wlotowych i wylotowych odpieniacza i filtra nie ma wycieków powietrza;
3) Czy obejma rurociągu filtra jest mocno zaciśnięta? Jeżeli nie jest zaciśnięty, należy ponownie zacisnąć rurociąg.

4. Brak atramentu w procesie produkcyjnym: Możliwe przyczyny to: niewystarczająca ilość środka przeciwpieniącego lub filtra, wysokie napięcie lub niska lepkość atramentu; Rozwiązaniem jest:
1) Sprawdź, czy środek przeciwpieniący jest w stanie pełnym atramentu. Jeżeli nie, sprawdź czy odpieniacz działa prawidłowo;
2) Zmniejsz napięcie;
3) Zmniejsz temperaturę i zwiększ częstotliwość podawania atramentu;

5. Podczas procesu produkcyjnego w pasek uderza obraz: rozpoznanie oka elektrycznego nie jest dokładne. Sprawdź, czy wysokość oka elektrycznego nie jest zbyt niska lub czy nie jest pokryta tuszem. Przetrzyj oko elektryczne czystą szmatką, a następnie ustaw wyżej położenie oka elektrycznego.
6. W rurociągu przelewowym nie ma atramentu, a maszyna atramentowa uruchamia alarm: pompa atramentu nie działa prawidłowo. Stopniowo zwiększaj częstotliwość pompy atramentu i obserwuj sytuację atramentu w rurociągu przelewowym; Maksymalna częstotliwość pompy atramentu wynosi 18 Hz.
7. Jeżeli urządzenie chłodzące nie działa prawidłowo i drukarka atramentowa włącza alarm, sprawdź, czy rury wlotowe i wylotowe wody chłodzącej nie są zablokowane i czy w rurach nie znajduje się woda. Jeśli nie ma wody, należy ją uzupełnić; Sprawdź, czy temperatura chłodzenia mieści się w zakresie ustawionej temperatury.
8. Nakładanie się lub brak przyłącza dyszy: Możliwą przyczyną może być zmiana przyłącza dyszy lub poruszanie się paska; Rozwiązaniem jest:
1) Dostosuj punkt podłączenia dyszy i dodaj punkty, gdy brakuje punktów nakładających się;
2) Sprawdź, czy pas jest ułożony poziomo czy w tej samej linii prostej. Jeśli nie jest w tej samej linii prostej, spróbuj wyregulować pasek.

Jeśli chcesz zapoznać się z naszymi produktami, zapraszamy do zapytania o cenę, wyślij do nas e-mail: lemsun002@126.com.