Kolorowe szkło szkliwione to dekoracyjny produkt szklany wytwarzany poprzez nadrukowanie nieorganicznej glazury (zwanej także tuszem) na powierzchnię szkła, a następnie poddanie go obróbce odpuszczającej w wysokiej temperaturze w temperaturze 700 stopni Celsjusza. Szkliwo jest trwale spiekane na powierzchni szkła, dzięki czemu uzyskuje się materiał odporny na zużycie.

Glazura stosowana w szkle kolorowym to na ogół nieorganiczne barwniki i szkło o niskiej temperaturze topnienia. Podczas procesu hartowania i spiekania szkliwo topi się na powierzchni szkła, dzięki czemu jego kolor jest stabilny, niełatwy do wyblaknięcia, a warstwa glazury jest twarda i niełatwa do odpadnięcia, dzięki czemu może osiągnąć taką samą żywotność jak budynek.
Kolorowe szkło szkliwione można również poddać obróbce kompozytowej, takiej jak powlekanie, międzywarstwa i pustaki syntetyczne, w celu uzyskania specjalnych właściwości do innych celów. Dlatego jest szeroko stosowany w przemyśle budowlanym i dekoracyjnym; W szkle meblowym, szkle elektronicznym itp. często wykorzystuje się technologię kolorowego szkliwa.

Glazura wysokotemperaturowa, glazura niskotemperaturowa, sitodruk

Szkło przeszklone ogólnie odnosi się do szkła przeszklonego odpornego na wysoką temperaturę. Po zadrukowaniu glazurę należy spiekać na powierzchni szkła w temperaturze 600-700℃. Natomiast szkliwo niskotemperaturowe, zwane także atramentem niskotemperaturowym, to produkt, który drukuje niskotemperaturowy atrament na powierzchni szkła i suszy go, przy czym temperatura suszenia zwykle nie przekracza 200 ℃.
Wysokotemperaturowy kolorowy atrament drukarski wytwarzany jest poprzez zmieszanie rozpuszczalników na bazie oleju i żywic alkidowych. Proces wypalania w piecu składa się z kilku etapów:
Faza 1: Rozgrzej od temperatury pokojowej do 120 ℃, bez zmian w druku atramentowym;
Faza 2: Zgazowanie przez odparowanie oleju lekkiego od 120°C do 250°C;
Trzeci etap: od 250°C do 500°C następuje spalanie i zgazowanie ciężkiego oleju i żywicy;
Etap 4: Od 500°C do 580°C proszek szklany w kolorowym szkliwie zaczyna się topić, a powierzchnia zadrukowanego szkła również lekko mięknie;
Etap 5: Od 580 ° C do 620 ° C proszek glazury szklanej całkowicie się topi, a także wtapia się w niego proszek pigmentowy. W tym czasie powierzchnia korpusu szklanego jest całkowicie zmiękczona, a kolorowe szkliwo łączy się ze szkłem w celu zakończenia przenoszenia i spiekania koloru glazury, a następnie powoli obniża się do temperatury pokojowej.
Glazura niskotemperaturowa, ponieważ nie wymaga wysokich temperatur, może zawierać w swoich pigmentach pewne pigmenty organiczne, co skutkuje bogatszymi kolorami i większą selektywnością. Jednakże przyczepność między glazurą niskotemperaturową a szkłem jest gorsza niż glazury wysokotemperaturowej i większość z nich można usunąć za pomocą gwoździ. Jednocześnie trwałość koloru nie jest tak dobra jak glazury wysokotemperaturowej. Jest powszechnie stosowany w sprzęcie AGD i szkle elektronicznym.
Sitodruk odnosi się do metody drukowania glazury na szkle, przy czym zarówno szkliwa wysokotemperaturowe, jak i niskotemperaturowe mogą wykorzystywać technologię sitodruku. W porównaniu z drukiem rolkowym, sitodruk zazwyczaj drukuje tylko regularne i jednolite wzory na pełnej płycie, jak pokazano na rysunku.

Glazura na bazie oleju, glazura na bazie wody, glazura bezołowiowa

W przeszłości wszystkie szkliwa stosowane do kolorowego szkła szkliwionego były szkliwami na bazie oleju, co oznaczało, że przed drukowaniem pigmenty należało zmieszać z rozpuszczalnikami na bazie oleju i żywicami alkidowymi. Dlatego podczas produkcji kolorowego szkła szkliwionego powstają LZO (lotne związki organiczne), co ma pewien wpływ na operatorów i środowisko.
W ostatnich latach pojawiły się szkliwa na bazie wody, które zastępują rozpuszczalniki oleiste i żywice alkidowe wodą, dzięki czemu proces produkcji kolorowego szkła szkliwionego jest zdrowszy i bardziej przyjazny dla środowiska. Jednak ze względu na znacznie gorszą dyfuzję i przyczepność wody jako rozpuszczalnika w porównaniu do oleju, wymagane są wyższe wymagania procesu produkcyjnego.
Pojawienie się glazury bezołowiowej jest także wymogiem ochrony zdrowia i środowiska. We wczesnych latach do wielu glazur często dodawano szkło ołowiowe lub inne materiały zawierające ołów, aby obniżyć temperaturę topnienia glazury i zwiększyć nasycenie kolorów. W ostatnich latach, wraz z pogłębianiem się koncepcji ochrony środowiska, wielu producentów glazury wprowadziło na rynek szkliwa bezołowiowe, których właściwości użytkowe są w zasadzie podobne do szkliw zawierających ołów.

Kolorowe wzory szkliwa i iluzje wizualne

Kolorowe szkło przeszklone w budownictwie zazwyczaj wykorzystuje regularne wzory geometryczne, takie jak kropki i linie. Te dobrze zaprojektowane wzory mogą prezentować prosty i elegancki styl w architekturze i przestrzeni. Ale jest monotonny, nudny i brakuje mu wyczucia projektu. Coraz bardziej spersonalizowane budynki, tradycyjne przeszklenia nie są już w stanie sprostać potrzebom designu i funkcjonalności.

Cyfrowe kolorowe szkło przeszklone

Dlatego też pojawiła się technologia cyfrowej glazury Dip Tech, która jest obecnie wiodącą na świecie technologią cyfrowego druku na szkle i ceramice. Łącząc trwałość atramentu ceramicznego i różnorodność druku cyfrowego, można uzyskać dowolny wzór, kolor i nigdy nie blaknąć.

Technologia cyfrowego szkła szkliwionego wykorzystuje druk cyfrowy, aby wyeliminować mechaniczny sitodruk i bezpośrednio drukować nieorganiczny atrament wysokotemperaturowy na szkle. Po odpuszczeniu ma niezrównaną odporność na kwasy i zasady, odporność na korozję i odporność na warunki atmosferyczne. Jego cechy: brak konieczności wykonywania płyt, natychmiastowa korekcja błędów, drukowanie zmienne i drukowanie na żądanie. Druk cyfrowy to kompleksowa technologia opracowana na bazie technologii druku, która wykorzystuje tekst elektroniczny jako nośnik i przesyła go za pośrednictwem sieci do urządzeń drukujących cyfrowo w celu uzyskania druku bezpośredniego. Dokładność drukowania może osiągnąć 2440 DPI

Charakterystyka cyfrowego kolorowego szkła przeszklonego

–Łatwy do wdrożenia
Dowolny wzór, projekt i nieograniczona kolorystyka, precyzyjny nadruk, osiąganie realistycznych i realistycznych wzorów
– Wytrwałość i precyzja
Atrament rozpuszcza się w szkle, zapewniając niezrównaną odporność na zarysowania, kwasoodporność, odporność na promieniowanie UV i odporność na warunki atmosferyczne. Dokładne drukowanie, uzyskiwanie realistycznych obrazów i grafiki
– Zupełnie nowe medium ekspresji artystycznej
Łącząc dowolnie przezroczystość, półprzezroczystość, nieprzezroczystość, kolor i cieniowanie, stwórz dwustronny projekt wizualny zarówno na przedniej, jak i tylnej stronie, przekształcając cyfrowy druk na szkle w narzędzie do wyrażania sztuki projektowej

Ponadto coraz popularniejszy staje się trend stosowania cyfrowego szkła szkliwionego w pomieszczeniach zamkniętych (przegrody, ściany tła, podłogi, drzwi prysznicowe itp.), sprzęcie AGD, meblarstwie, a także w motoryzacji. Wydajny cyfrowy atrament ceramiczny może kontrolować rozpraszanie światła, przepuszczalność światła, osiągać różną efektywność energetyczną, kontrolę światła, kontrolę temperatury, poziom prywatności i zapewniać działanie zapobiegające przywieraniu dla przemysłu motoryzacyjnego.

Zwłaszcza jeśli chodzi o wskaźniki oszczędności energii dla szkła do ścian osłonowych, cyfrowe szkło przeszklone może pomóc projektantom osiągnąć określoną wartość współczynnika przenikania ciepła K lub U, a także współczynnik zacienienia SC (zdolność szkła do blokowania lub przeciwstawiania się energii słonecznej, w skrócie jako SC).
Obecnie funkcjonalność, opłacalność i wartość dodana funkcjonalnego szkła dekoracyjnego znacznie przewyższają tradycyjne szkło przeszklone.

Jeśli chcesz zapoznać się z naszymi produktami, zapraszamy do zapytania o cenę, wysłaną e-mailem na adres

nas: lemsun002@126.com.