Hoewel de meeste populaire keramische ontwerpontwerpen op de markt kunnen worden uitgedrukt met de huidige inkt, hebben we ook gezien dat na de opkomst van inkjetprinten de kleuren van muren en vloertegels van gebouwen werkelijk oogverblindend zijn geworden, en we zullen er niet verder op ingaan. hier. Maar net zoals het mondstuk niet alle inktvolumes kan verwerken, is het kleurengamma van keramische inkt ook zeer beperkt. Rood, geel, groen, zwart en andere kleuren zijn bijvoorbeeld niet helder, onverzadigd en zelfs sommige kleuren kunnen helemaal niet worden geproduceerd.

De belangrijkste reden hiervoor is de complexiteit en bijzonderheid van keramische technologie. Bijvoorbeeld door de invloed van andere grondstoffen in glazuur, bakken op hoge temperatuur, enz. De deeltjesgrootte van keramische kleurstoffen moet groot zijn (enkele microns of meer nodig) om kleur te produceren. Vanwege de beperkingen van de mondstukopening (meestal rond 10 μ) en suspensie, is de huidige pigmentdeeltjesgrootte over het algemeen slechts ongeveer 1 μ. Anders is het gemakkelijk om het spuitgat te blokkeren. Sommige collega's vragen zich misschien af ​​of het voldoende is om de mondstukopening iets groter te maken? Ik denk dat er geen principieel technisch probleem is met het vergroten van de mondstukopening. Hoe groter de opening, hoe groter het sproeipunt. Hoe kan het fijne patronen spuiten? Tegelijkertijd moeten we er ook rekening mee houden dat hoe groter de diameter van het pigment, hoe slechter de suspensie en stabiliteit van de inkt is. Daarom is de ontwikkelingsrichting van de inkt ook duidelijk zichtbaar: het vinden van een evenwichtspunt in tegenstellingen, waardoor het kleurbereik en de helderheid worden verbeterd. Wanneer bepaalde kleuren niet kunnen worden opgelost met een enkele of bestaande paar, is het ontwikkelen van meer unieke kleureninkten en functionele inkten ook een oplossing. Wanneer een bruine kleur het probleem bijvoorbeeld niet kan oplossen, ontwikkelen we diepbruine en lichtbruine kleuren. Op dezelfde manier verschijnt geel ook als diepgeel, goudgeel, enzovoort. Dit zijn momenteel goede oplossingen. Om bovengenoemde redenen moeten we uiteraard de tegenstrijdigheden en moeilijkheden bij het onderzoek en de ontwikkeling van inkt volledig onderkennen. Bovendien zijn de kosten ook een belangrijke factor waarmee inktleveranciers rekening moeten houden bij het ontwikkelen van producten. Bovendien kunnen sommige grondstoffen goede kleuren hebben, maar de gebruikte materialen hebben een bepaalde toxiciteit en kunnen niet worden gebruikt. Sommige haarkleuren zijn goed (zoals het gebruik van metalen materialen), maar de prijs is te hoog! Bij de inktproductie wordt dus voortdurend een evenwicht gezocht tussen kleur, pigmentdeeltjesgrootte, productstabiliteit, houdbaarheid en kosten!

Door de beperkingen van spuitmondjes en inkt te onderkennen, kunnen we de mogelijkheden van inkjetprinters wetenschappelijker, objectiever en rationeler benaderen, in plaats van blindelings te klagen over slecht gemaakte ontwerpen. We hebben een klant die vaak klaagt dat ik meerdere miljoenen heb uitgegeven om een ​​machine te kopen en niet alle stenen goed kon leggen. Het moet een probleem zijn met de machine en de inkt. Helaas, het is hetzelfde als miljoenen uitgeven om een ​​luxe auto te kopen, maar soms werkt hij nog steeds niet goed, of is hij bij oneffen wegomstandigheden niet zo handig als een Jetta!

Het begrijpen van de huidige beperkingen van spuitmondjes en inkt, het rationeel selecteren van machines en het objectief evalueren van de kwaliteit van machines en inkt zijn essentieel voor het wetenschappelijk selecteren (combineren) van spuitmondjes en het selecteren van de juiste versies (welke kunnen worden gebruikt en welke niet). Dit zal de conflicten tussen machinefabrikanten, inktleveranciers en klanten aanzienlijk verminderen, waardoor gezamenlijk de vooruitgang van de inkjettechnologie wordt bevorderd!

Als u onze producten wilt raadplegen, vraag dan gerust de prijs, stuur een e-mail naar ons: lemsun002@126.com.