De popularisering van inkjettechnologie is al vier tot vijf jaar aan de gang, maar er is de afgelopen twee jaar geen significante vooruitgang geboekt op het gebied van de algehele technologie. Machinebouw en inktproductietechnologie bevinden zich nu in een stadium van volwassenheid en stabiliteit. Tot op de dag van vandaag blijven er echter twijfels bestaan ​​over inkjet, wat af en toe tot conflicten leidt bij de aanschaf van apparatuur, de inktkeuze en de dagelijkse productie. Gevallen waarbij hierdoor onaangenaamheden worden veroorzaakt, zijn niet ongewoon. De printkop en inkt zijn de meest kritische factoren die het printeffect en het continue normale gebruik van een machine bepalen. Dit artikel vat veel voorkomende twijfels over deze twee kernpunten samen en analyseert deze, ter referentie door professionals in de branche:

Digitaal printen deed vijftien jaar geleden zijn intrede in de keramische industrie, en de selectie van de printkoppen is altijd het allerbelangrijkste geweest en wordt voortdurend verbeterd en geconcurreerd. De uitkomst van concurrentie (marktaandeel) is niet één enkele factor, maar wordt voornamelijk bepaald door verschillende factoren, zoals het afdrukeffect, de bruikbaarheid, het gebruiksgemak, het uitvalpercentage, het verliespercentage, het aanpassingsvermogen van de inkt, de prijs, enz. In de afgelopen vijf jaar het is de snelste popularisering van inkjet wereldwijd. Vooral in China lijkt het erop dat er plotseling meer dan 2000 eenheden in de lucht waren, goed voor bijna de helft van het mondiale marktaandeel.

Momenteel worden keramische printkoppen gebruikt onder meer Sail, Polaris, Starfire, Seiko, Konik, enzovoort. Qua marktaandeel heeft Sail zowel nationaal als internationaal een marktaandeel van ruim 70%. Ik denk dat de belangrijkste reden is dat als we beoordelen op basis van de meerdere bepalende factoren die hierboven zijn genoemd, Sail bovenaan de lijst zal staan. Dankzij de unieke grijswaardentechnologie met acht niveaus is het uitgebreide weergave-effect bijvoorbeeld het beste, vooral in de huidige populaire high-definition stijl. De meest populaire kleuren zoals marmer, jade en houtnerf worden allemaal uitgedrukt door middel van hoge definitie en hoge simulatie. Net als de unieke TF-technologie (bottom loop) heeft het aanpassingsvermogen van de printkop aan inkt onze oorspronkelijke verwachtingen ruimschoots overtroffen. Toen we het een paar jaar geleden gingen gebruiken, waren we bang dat de printkop verstopt zou raken als er een paar uur lang een stroomstoring zou zijn. In praktische toepassingen is het gebruikelijk dat onze machines één of twee dagen worden uitgeschakeld, en er zijn ook veel gevallen van meerdere dagen stilstand. Maar zolang de inkt van normale kwaliteit is, zal dit geen massale slachtoffers van de printkop veroorzaken! Als we ons bedrijf als voorbeeld nemen: de vroegst gebruikte printkop bestaat al bijna drie jaar en er heeft nog geen grootschalige vervanging plaatsgevonden. We schatten dus dat de levensduur van de meeste printkoppen vijf jaar kan bereiken of zelfs overschrijden! Dit is veel langer dan onze eerdere schatting van één of twee jaar! Dat wil zeggen dat de kosten voor het gebruik van inkjet nog steeds verder dalen.

Maar zelfs een hoge bezettingsgraad en een gebruiksvriendelijke printkop zoals Sail hebben hun beperkingen. Een bepaald model printkop kan bijvoorbeeld niet voldoen aan de eisen van keramische productie met een zeer grote hoeveelheid drukinkt! Het keramische kunstwerk is erg ingewikkeld. De inktafdrukcapaciteit van de lichtgekleurde kanalen samen bedraagt ​​slechts 2-3 gram per vierkante meter, terwijl de donkergekleurde kanalen alleen al 30-40 gram per vierkante meter bereiken, met een spanwijdte van 10-20 keer. Iedereen weet dat de opening van de printkop die momenteel wordt gebruikt, vast is. Bij dezelfde productielijnsnelheid (spuittijd) is er momenteel geen printkop met zo'n groot bereik aan inkjetvolumes! Daarom kan Sail Company, zelfs met zijn unieke multi-level variabele inktdruppeltechnologie, nog steeds niet volledig voldoen aan de eisen van alle keramische ontwerpen voor printkoppen. Het is dus altijd gebruikt in combinatie met meerdere inkjetprintkoppen om dit probleem op te lossen. De huidige zijn GS6 (inktvolume van 6-42PL) en GS12 (inktvolume van 12-84PL). In mei zal de GS40, die binnenkort op de beurs in Guangzhou wordt uitgebracht, zijn inkjetvolume verder verhogen tot 40-160PL (grijstinten met 5 niveaus). Op deze manier, als een printer is uitgerust met 2-3 soorten printkoppen, variëren de selecteerbare inktdruppelgroottes van 6PL tot 160PL, wat bijna 30 keer groter is. Dit zal het afdrukbereik van de machine voor tekeningen aanzienlijk verbeteren, vooral voor bijzonder donkere patronen, zoals de populaire antieke bakstenen in Europese stijl, cementstenen, enz. van de afgelopen jaren. Dit vereist uiteraard ook dat machinefabrikanten en inktleveranciers diepgaand onderzoek doen naar de manier waarop deze printkopmodellen kunnen worden gecombineerd om de kaartgeschiktheid van de machine te maximaliseren. Omdat inktkleuring niet almachtig is, is het noodzakelijk om de meest geschikte opstelling (kleur- en sorteerselectie) te maken op basis van de stijl van de meeste producten van klanten. Ondertussen is een noodzakelijke voorwaarde hiervoor dat de machine over meer printkanalen moet beschikken, zoals 6 tot 8 kleuren, in plaats van de huidige 4 tot 5 kleuren van de meeste machines. Verwacht mag worden dat door een dergelijke combinatie de printmogelijkheden van keramische inkjetmachines naar een nieuw niveau zullen stijgen!

Als u onze producten wilt raadplegen, vraag dan gerust de prijs, stuur een e-mail naar ons: lemsun002@126.com.