Keramische inkjetprinters zijn zoals elk precisieapparaat, maar er is geen precisieapparaat zoals keramische inkjetprinters. Want 'het is een apparaat dat nog sneller is dan snelheid', 'het stopt niet', 'het werkt onvermoeibaar', 'maar het heeft regelmatig onderhoud nodig'!

1. Milieuvereisten voor inkjetprinters:

De inkjetruimte moet zoveel mogelijk afgesloten worden gehouden, en deuren en ramen moeten gesloten zijn tijdens het uitschakelen van de apparatuur om te voorkomen dat stof binnendringt en verstopping van de spuitmondjes veroorzaakt, zodat de binnenkant van de kamer schoon en droog is en de apparatuur schoon is. en normaal draaien.
De inkjetkamer moet de airconditioning aan laten staan ​​en de nodige verlichting om ervoor te zorgen dat de binnentemperatuur binnen het bereik van 20-25 graden Celsius ligt. In de noordelijke winter is het weer koud en is er een enorm temperatuurverschil tussen dag en nacht. Er moet dus aandacht worden besteed aan temperatuurveranderingen, anders zal de verwarming lang blijven werken en zal de inkt klonteren en stollen.
Zorg voor een positieve binnenluchtdruk om te voorkomen dat er stof binnendringt.
De apparatuur moet 24 uur per dag ingeschakeld zijn. Als er een probleem is met de externe voeding, mag de stroomuitval niet langer duren dan 5 minuten (de batterij van de UPS raakt leeg). De onbedoelde stoptijd van het inkttoevoersysteem mag niet langer zijn dan 15 minuten, anders kan er inktafzetting optreden, waardoor de binnenkant van de spuitmond verstopt kan raken of zelfs de spuitmond beschadigd kan raken.
De apparatuur moet gedurende 24 uur geventileerd worden gehouden, anders kan deze mogelijk niet automatisch reinigen. Als er een gasstoring is, moet deze zo snel mogelijk worden gerepareerd en moet relevant personeel worden ingeschakeld om het machinealarm te elimineren. Zorg er tegelijkertijd voor dat de perslucht schoon en droog is en houd de luchtdruk te allen tijde boven de 6 kilogram.
De UPS moet in een normale, stabiele spanningstoestand werken en kan niet in een bypass-toestand werken, anders verliest hij zijn beschermende functie.
Het is noodzakelijk om alarmen die worden veroorzaakt door verschillende onstabiele factoren, zoals het overlopen van inkt, onmiddellijk te detecteren en te elimineren. Als het inktcirculatiesysteem lange tijd stopt, zal dit direct onherstelbaar gokken en schade aan de spuitmond veroorzaken.
Houd de binnen- en buitenkant van het apparaat schoon en zorg ervoor dat er zoveel mogelijk geen inktresten op het apparaat achterblijven.
Vooral het reinigen van het oppervlak van elektrische componenten zoals sproeiers en platen.

2, Onderhoud afsluiten

1. Verwijder eventuele resterende inkt uit de uitlaatkanalen aan beide zijden van het mondstuk en het grote luchtkanaal aan de onderkant van de machine (met een klep aan de achterkant).
2. Controleer de slijtage van het plastic zuigmondje op de reinigingsbak en de inktresten die zich op de bodem van de bak hebben afgezet.
3. Controleer het slijtageniveau van het groene plastic keerschot en het rubberen kleine geleidewiel bij het ingaan van de steen.
4. Controleer het slijtageniveau van de bandschraper
5. Controleer of de positie van de riemgeleider net de rand van de riem raakt.
6. Controleer of alle onderdelen van het inktsysteem goed werken.
1) Inktemmermixer.
2) Inkttankverwarming, inktcartridgeverwarming.
3) Inkttoevoerpomp, circulatiepomp en ontluchtingspomp.
4) Vervang het filter tijdig.
7. Controleer op abnormaal geluid van verschillende motoren, inclusief bandmotoren, hefmotoren van de printsleuf, enz.

3, Dagelijks onderhoud

1. Onderhoud van de spuitmond

1) Schakel flitsspray in (controleer het gele vakje, de machine staat in de automatische modus, er zijn geen afbeeldingen geladen en de spuitmond en het bord zijn ingeschakeld). Stel voor om de flitsduur in te stellen op 0,5 seconde, met een interval van 60 minuten, en een frequentie van 1000-2000 Hz (rood kader, standaardinstelling). Deze functie verbruikt een kleine hoeveelheid inkt.
2) Schakel het automatische reinigingsmondstuk in om het uit te schakelen (groen vakje, rood “kruis” moet geselecteerd zijn als groen “vinkje”). Het aanbevolen interval ligt tussen 120 en 240 minuten, afhankelijk van de netheid van de locatie en de omgeving. Deze functie verbruikt mogelijk een kleine hoeveelheid inkt. 3) Druk het statusdiagram één keer per dag 's ochtends en 's avonds gedurende 2-3 minuten continu af op de band, gebruik de functie voor herhaaldelijk afdrukken (in de menubalk: Bestand – Regel herhalen) en druk het statusdiagram vervolgens af op papier controleer de status van elke spuitdop.
4) Wanneer er aan een kabel wordt getrokken, handel daar dan onmiddellijk mee. Methode: Automatische reiniging, handmatig afvegen, aanpassing van de inktbuis, ultrasoon reinigen.
5) Tijdens de stilstandperiode is het ook noodzakelijk om het filter tijdig te vervangen.

2. Onderhoud van de riem

1) Het is noodzakelijk om de inkt en de reinigingsoplossing die achterblijft op de band onmiddellijk te verwijderen.
2) Maak de poeder- en andere olievlekken op de riem zoveel mogelijk schoon en houd het oppervlak van de riem schoon.
3) Controleer of de klemmen en beugels aan beide zijden van de riem langdurige compressie of slijtage aan de riem hebben veroorzaakt en pas deze tijdig aan.
4) Als het personeel elke dag op de band moet bedrukken, is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan het verversen van het water dat wordt gebruikt om de band schoon te maken en het toevoegen van een geschikte hoeveelheid bandreinigingsoplossing. Het wordt aanbevolen om deze elke week te vervangen, en de stilstandtijd kan worden verlengd tot twee weken.
Controleer de status van de bandschraper en de FLOW JET-pomp om er zeker van te zijn dat ze de band kunnen reinigen.

3. Inktverwerking

1) Let op de productiedatum, houdbaarheid en opslagmethode van de inkt. De houdbaarheid van geopende inkt is minder dan 3 maanden. Als de geopende inkt lange tijd niet is gebruikt, is het raadzaam deze direct weg te gooien.
2) Als de uitvaltijd minder dan een maand bedraagt, kan de inkt in de machine blijven circuleren en kan er iemand worden gestuurd om elke dag het resterende inktniveau te controleren (flitsspuiten en automatische reiniging verbruiken beide inkt), om automatische stop te voorkomen van het circulatiesysteem veroorzaakt door de lege inkttank, en om te voorkomen dat de inkttoevoerpomp doorbrandt als gevolg van langdurig stationair draaien.
3) Als de downtime langer duurt dan een maand, is het noodzakelijk om elke dag iemand te sturen om op de band te printen, die de spuitmondstatus kan behouden en de inktgebruikscyclus kan bijwerken (gooi de oude weg en voeg een nieuwe toe). Als dezelfde batch inkt langer dan 2 maanden onafgebroken circuleert, wordt aanbevolen deze direct te vervangen.
4) Als de stilstand langer dan drie maanden duurt, wordt aanbevolen om alle inkt te verwijderen en een reinigingsoplossing toe te voegen voor circulatie, terwijl de reinigingsoplossing in het inktcirculatiesysteem blijft. Informeer vooraf de leverancier van de apparatuur voor passende technische ondersteuning.

Als u onze producten wilt raadplegen, welkom om de prijs te vragen, een e-mail gestuurd naar

ons: mkt@lemzon.com.cn