세라믹 잉크젯 인쇄는 종이 잉크젯 인쇄를 기반으로 발전했습니다. 따라서 잉크젯 프린터를 사용할 때 주의해야 할 몇 가지 작동점과 문제는 잉크젯 인쇄에도 참고하여 적용할 수 있습니다. 종이 잉크젯 인쇄와 비교할 때 세라믹 타일 본체의 특수 표면으로 인해 인쇄 효과에는 다양한 색상 견뢰도, 고온 저항 및 기타 특수 특성이 필요하므로 종이 잉크젯과 세라믹 본체 인쇄의 차이가 발생하며 세라믹 잉크젯 인쇄는 더 많은 문제.

1. 잉크젯 인쇄기의 구성

A. 세라믹 타일 운반 메커니즘: 주로 모터(일반적으로 서보 모터이지만 코딩이 있는 일반 모터), 감속기, 활성 롤러, 구동 롤러, 벽돌 운반 벨트(일반적으로 평 벨트)로 구성됩니다. 벽돌 운반 플랫폼 등 벨트 선택 측면에서 롤러 인쇄 기계 벨트의 고정밀, 고강도, 내열성 및 피로 저항과 같은 성능 요구 사항 외에도 주목해야 합니다. 잉크젯 프린터에 사용되는 잉크는 다성분계 유기용제와 무기안료로 구성되어 있으므로 내용제성이 강하고 범위가 넓은(특히 표면층) 벨트를 최대한 선택하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 벨트 표면의 변형으로 인해 정확도에 영향을 미치거나 벨트의 수명이 단축됩니다.
B. 스프레이 프린트 헤드 시스템: 스프레이 프린트 헤드는 현재 세라믹 잉크젯 프린터의 가장 핵심적이고 비용 효율적이며 중요하고 기술적으로 진보된 구성 요소입니다. 세라믹 잉크젯 프린터가 등장하기 수년 전부터 디지털 잉크젯 기술이 다른 산업 분야에 적용되어 왔기 때문입니다. 따라서 광고 포스터, 슬로건 기계, 사진 기계 및 사무용 잉크젯 기계를 포함하여 국제적으로 널리 사용되는 다양한 유형의 프린트 헤드가 있습니다. 그러나 세라믹 잉크(이전에는 밀도가 낮고 분산성이 좋은 유기 잉크)의 특수성과 세라믹 잉크젯 기계의 열악한 작업 환경으로 인해 모든 프린트 헤드가 세라믹 잉크젯 기계에 적합한 것은 아닙니다. 프린트헤드 설치 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 동일한 장착 플레이트에 모든 프린트 헤드를 설치하는 것입니다. 다른 하나는 각 컬러 프린트 헤드를 별도의 장착 플레이트에 설치하는 것입니다. 이 플레이트는 벨트에서 독립적으로 당겨서 프린트 헤드를 수동으로 쉽게 청소할 수 있습니다.
C. 잉크 공급 시스템: 세라믹 잉크젯 잉크 공급 시스템의 기능은 프린트 헤드에 지속적이고 안정적이며 균질한 잉크를 제공하여 프린트 헤드의 지속적이고 안정적인 작동을 보장하는 것입니다. 이는 롤러 인쇄기의 유약 공급 시스템과 유사합니다. 일반적으로 저장 및 혼합 드럼, 잉크 펌프, 외부 순환 펌프, 잉크 카트리지, 1차 및 2차 필터, 음압 시스템, 항온 시스템 등으로 구성됩니다. 이러한 설정은 주로 프린트 헤드의 작은 조리개(마이크로미터 수준)로 인해 발생합니다. , 안정적인 분사를 위해서는 잉크의 점도가 일정해야 합니다. 세라믹 잉크의 용매와 용질의 비중에는 상당한 차이가 있어 쉽게 침전될 수 있습니다.

D. 제어 시스템 및 운영 체제: 이 시스템의 기능은 컨베이어 벨트, 프린트 헤드, 잉크 공급 시스템 등의 포괄적인 제어를 구현하여 사전 설정된 데이터 및 스프레이 정확한 패턴에 따라 동시에 작동할 수 있도록 하는 것입니다. 이 시스템에서 컨베이어 벨트의 제어는 수년 동안 롤러 인쇄 기계에 적용되어 온 성숙한 기술입니다. 단일 프린트 헤드의 제어 기술은 디지털 인쇄 산업에서도 매우 성숙합니다. 잉크 공급 시스템도 기존 디지털 잉크젯 장비와 유사합니다. 따라서 다중 프린트 헤드의 조합 제어와 벨트 작동과의 동기화가 이 장비 기술의 핵심입니다.
E. 일정한 온도, 습도 및 먼지 제거 시스템: 이 시스템의 목적은 기계에 가장 적합한 작업 환경을 제공하고, 프린트 헤드 외부로 인한 막힘을 줄이고, 잉크 프린트 헤드와 같은 주요 구성 요소를 내부에 유지하는 것입니다. 와이어를 당기지 않고도 기계가 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있도록 최상의 작업 조건을 제공합니다. 세라믹 작업장의 열악한 환경(고온, 다습, 많은 먼지)을 고려하여 거의 모든 잉크젯 기계 공급업체에서는 사용자에게 작업장과 별도의 공간을 만들 것을 요청했습니다. 저자의 경험에 따르면 방의 요구 사항에는 주로 다음 세 가지 사항이 포함됩니다. 양압(외부 팬에 의해 생성될 수 있음); 일정한 온도 및 습도(에어컨을 설치하여 달성할 수 있으며 일반적으로 약 25-30℃의 실내 온도가 필요함) 먼지 방지(도자기 본체를 "세척"하고 "제습"하기 위해 잉크젯실에 들어가기 전에 충분한 송풍 파이프를 설치할 수 있습니다). 잉크젯 룸 환경에 대한 의존도를 줄이기 위해 잉크젯 기계는 일반적으로 외부 먼지가 기계의 분사 영역으로 떨어지는 것을 방지하기 위해 밀봉이 양호한 먼지 커버로 설계됩니다.
F. 프린트 헤드용 자동 청소 시스템: 먼지를 완전히 제거할 수 없기 때문에 분사된 잉크 도트 중 일부는 "날아가서" 프린트 헤드 표면에 달라붙거나 근처 구성 요소에 달라붙게 됩니다. 장기간 사용으로 인해 프린트헤드 내부에 국부적인 침전물이 발생하여 프린트헤드 구멍이 막힐 수도 있습니다. 따라서 정기적인 프린트헤드 청소는 불가피합니다. 수동 청소의 노동 강도를 줄이기 위해 세라믹 잉크젯 기계에는 일반적으로 잉크 트레이, 잉크 트레이 운반 시스템, 스크레이퍼 또는 흡입 프린트 헤드, 진공 펌프 및 파이프라인으로 구성된 자동 청소 시스템이 장착되어 있습니다. 전체 청소 과정을 자동으로 완료할 수 있으며, 각 청소에는 5~10분이 소요됩니다. 실제 상황에 따라 청소 간격을 설정하여 기계가 자동으로 실행되도록 할 수 있습니다.

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