시중에 나와 있는 대부분의 인기 있는 세라믹 디자인 초안은 현재의 잉크를 통해 표현할 수 있지만, 잉크젯 인쇄의 출현 이후 건물 벽과 바닥 타일의 색상이 정말 눈부시게 되었기 때문에 이에 대해 자세히 설명하지 않겠습니다. 여기. 그러나 노즐이 모든 잉크 인쇄량을 수용할 수 없는 것처럼 세라믹 잉크의 색 영역도 매우 제한적입니다. 예를 들어 빨간색, 노란색, 녹색, 검정색 등의 색상은 밝지 않고 채도가 낮으며 일부 색상도 전혀 생성할 수 없습니다.

그 주된 이유는 세라믹 기술의 복잡성과 특수성 때문입니다. 예를 들어, 유약, 고온 소성 등의 다른 원료의 영향으로 인해 색상을 생성하려면 세라믹 착색제의 입자 크기가 커야 합니다(수 미크론 이상 필요). 노즐 구멍(보통 약 10μ) 및 현탁액의 한계로 인해 현재 안료 입자 크기는 일반적으로 약 1μ에 불과합니다. 그렇지 않으면 분사구가 막히기 쉽습니다. 일부 동료들은 노즐 구멍을 약간 더 크게 만드는 것으로 충분한지 궁금해할 수 있습니다. 노즐 조리개를 늘리는 데에는 원칙적으로 기술적인 문제가 없다고 생각합니다. 그러나 조리개가 클수록 스프레이 포인트도 커집니다. 어떻게 미세한 패턴을 분사할 수 있나요? 동시에, 안료의 직경이 클수록 잉크의 현탁 및 안정성이 떨어진다는 점도 고려해야 합니다. 따라서 잉크의 개발 방향도 명확하게 보입니다. 모순의 균형점을 찾아 색상 범위와 밝기를 향상시킵니다. 특정 색상이 단일 또는 기존 소수로 해결되지 않는 경우, 좀 더 독특한 컬러 잉크와 기능성 잉크를 개발하는 것도 해결책입니다. 예를 들어, 갈색 색상으로 문제를 해결할 수 없는 경우 진한 갈색과 연한 갈색 색상을 개발합니다. 마찬가지로 노란색도 진한 노란색, 황금색 노란색 등으로 나타납니다. 이는 현재 좋은 솔루션입니다. 물론 앞서 언급한 이유로 인해 우리는 잉크 연구개발에 있어 모순과 어려움을 충분히 인식할 필요가 있습니다. 또한, 비용 역시 잉크 공급업체가 제품을 개발할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 또한, 일부 원재료는 색상이 좋을 수 있으나 사용된 재료는 독성이 있어 사용할 수 없습니다. 일부 헤어 컬러는 좋은데(금속 재질 사용 등) 가격이 너무 비싸요! 따라서 잉크 생산에서는 색상, 안료 입자 크기, 제품 안정성, 유통기한 및 비용 간의 균형을 지속적으로 찾고 있습니다.

노즐과 잉크의 한계를 인식함으로써 우리는 디자인이 형편없다고 맹목적으로 불평하기보다는 잉크젯 프린터의 능력에 대해 좀 더 과학적, 객관적, 합리적으로 접근할 수 있습니다. 기계 구입에 수백만 달러를 썼는데 벽돌을 제대로 쌓을 수 없다고 자주 불평하는 고객이 있습니다. 기계와 잉크에 문제가 있는 것 같습니다. 아아, 그것은 고급 자동차를 구입하기 위해 수백만 달러를 지출하는 것과 같지만 때로는 여전히 오작동을 일으키거나 고르지 못한 도로 상황에서는 Jetta만큼 유용하지 않습니다!

노즐과 잉크의 현재 한계를 이해하고, 기계를 합리적으로 선택하고, 기계와 잉크의 품질을 객관적으로 평가하는 것은 노즐을 과학적으로 선택(결합)하고 적절한 버전(사용할 수 있는 것과 사용할 수 없는 것)을 선택하는 데 필수적입니다. 이는 기계 제조업체, 잉크 공급업체 및 고객 간의 갈등을 크게 줄여 잉크젯 기술의 발전을 공동으로 촉진할 것입니다!

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