Xaar 1003C プリンティング ヘッドは、ノズル プレートを究極的に保護する「セイル ノズル保護プレート特許技術」など、以前のモデルと比較して複数の改良を加えており、Xaar 1003C は業界最長のメンテナンス フリーの生産サイクルを実現しています。また、Sail ドライバーのキャリブレーション製造プロセスも付属しており、簡単かつ迅速な拡張性設定とスムーズなノズル交換を保証し、長い印刷ロッド上の複数のノズルがさまざまなグレースケール レベルで継続的で一貫したバランスの取れた印刷品質を実現できます。

Xaar 1003C の発売後、世界中の多くのセラミック タイル メーカーがこのプリント ヘッドを採用し、フランスのパレフォイユ プロヴァンスを含むタイル生産ラインにすぐに統合されました。高品質の花崗岩やセメントレンガにパターンを印刷するために、同社は Projecta Engineering 製の EVOSEVEN デジタル印刷機を導入しました。搭載された 5 つの印刷ロッドすべてに Xaar 1003 GS12C ノズルが装備されており、満足のいく結果が得られました。 「私たちが行った重要な進歩の 1 つは、Xaar 1003C によってもたらされたメンテナンスとダウンタイムの大幅な削減です」と、生産マネージャーのローラン ジャックマンは述べています。 「Xaar 1002C と比較して、洗浄サイクルが 3 倍向上しました。メンテナンスのためにシャットダウンする場合、完全に自動化された洗浄プログラムはわずか 1 分で完了します。これらすべての結果により、生産の通常の稼働時間が大幅に増加し、それによって効率が向上し、消費量が節約されます。この機械の成功により、まだデジタル化されていない 1 つの生産ラインをアップグレードして置き換えるために、今年 2 台目のデジタル印刷機を導入することにしました。」
昨年、イタリアのオスカー セラミックスも Xaar 1003C ノズル デジタル タイル印刷機を採用し、機械の生産効率と生産量を大幅に向上させると同時に、優れたタイル印刷品質をもたらし、会社の効率向上に重要な役割を果たしました。 「このプリントヘッドの使用により、24 時間ごとに 1 ～ 2 ノズルのメンテナンスが必要になるだけで、機械のダウンタイムが大幅に短縮されました」と、オスカー セラミックスのチーフデザイナー、アンドレア ポルタ氏は述べています。 「これは、数百のタイル デザイン、数百のタイル製品、数百のタイル パターンを処理することで、生産量を大幅に増加できることを意味します。私たちのパターン、デザイン、作品はすべて Xaar 1003C で実現できます。」
以前の製品シリーズと同様に、Xaar 1003C も Seer 独自の「真の内部循環特許技術」と「ハイブリッド サイド スプレー特許技術」アーキテクチャを組み合わせています。インク滴のスプレープロセス中、インクは業界最高の流量で継続的に循環し、スプレー穴の後方を直接通過します。これにより、最も過酷な動作条件でもノズルが確実に動作できるようになります。

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