脱気膜、疎水膜、水性ガス分離膜のプロセス原理:
液体移動相オンライン脱気装置は通常、貯液タンクと輸液ポンプの間に接続され、液体は輸液ポンプによって貯液タンクから脱気装置の真空チャンバーに吸引されます。溶液は真空チャンバー内に設置されたポリプロピレン中空糸膜の内部を通過し、ポリプロピレン中空糸膜は液体中の残留ガスに対する高い透過性を有します。膜管内の溶液が真空チャンバーに入った後、真空状態で膜管から気泡が抽出されます。脱気装置の出口から脱気された液は、輸液ポンプを介して下段に送られて処理されます。
一般に、脱気効率は独立した真空チャンバー内のポリプロピレン中空糸膜の面積に正比例し、液体の流量に反比例します。この装置は、従来の水処理プロセスにおける脱気塔を置き換えることができます。
特性:
他の従来のプロセスと比較して、脱気膜には次のような利点があります。
設置面積が小さい (単位体積あたりの有効接触面積は脱気塔の 10 倍)。
運用コストが低い。
ガスの溶解度は十分に制御されています。
モジュール式の設置により、より大きな流量を処理したり、エアフローをより適切に制御したりするために簡単に拡張できます。
圧力損失が低く、加圧ポンプの設置が不要で経済的です。
1. 膜の強度が高い。ポリプロピレン中空糸膜の製造には高度な「溶融押出延伸成形」法が採用されており、ポリプロピレン高分子が規則的に配向しており、高い膜強度を実現しています。強力なエアレーションや化学洗浄のプロセスでも、繊維は簡単には壊れません。
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2. 膜の化学的安定性が良好です。メイナポリプロピレン中空糸膜は製膜工程において添加剤や造孔剤を一切加えていないため、化学的安定性が良好です。強酸、強アルカリ、塩素系消毒剤による洗浄が可能で、洗浄後の膜フラックスの回復も可能です。
3. 優れた汚染防止性能。通常、水処理、純水処理に使用され、下水や再生水処理にもよく使用されます。
主なモデル:
PFシリーズ:PF-001D、PF-004D、PF-015、PF-030、PF-001DG(E)、PF-03F、PF-05F、PF-10F、PF-13F、PF-28F、PF-13F( T)、PF-26F(T)
EFシリーズ:EF-002A-P、EF-010、EF-020、EF-040P、EF-120、EF-MICRO、EF-G2、EF-G3、EF-G5、EF-002A、EF-010G、EF -020G
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投稿日時: 2024 年 7 月 23 日