市場で人気のある陶磁器のデザイン案のほとんどは現在のインクで表現できますが、インクジェット印刷の出現以降、建物の壁や床のタイルの色が本当にまばゆいばかりになっているのも見てきたので、これについては詳しく説明しません。ここ。ただし、ノズルがすべてのインク印刷量に対応できないのと同様に、セラミック インクの色域も非常に制限されています。たとえば、赤、黄、緑、黒などの色は明るくなく、彩度が低く、色によってはまったく生成できないこともあります。

その主な理由は、セラミック技術の複雑さと特殊さにあります。例えば、釉薬の他の原料や高温焼成などの影響により、色を出すためにはセラミック着色剤の粒径を大きくする必要があります（数ミクロン以上必要）。ノズルの口径 (通常は約 10 μ) と懸濁液の制限により、現在の顔料の粒子サイズは一般的にわずか約 1 μです。そうしないとスプレー穴が詰まりやすくなります。同僚の中には、ノズルの口径を少し大きくすれば十分ではないかと疑問に思う人もいるかもしれません。ノズル口径を大きくすることには原理的に技術的な問題はないと思います。ただし、口径が大きくなるほど、噴霧点も大きくなります。どうやって細かい模様を吹き付けることができるのでしょうか？同時に、顔料の直径が大きくなるほど、インクの懸濁性と安定性が低下することも考慮する必要があります。したがって、インクの開発方向も明確に見え、矛盾のバランスポイントを見つけ、色範囲と明るさを改善します。特定の色を単一または既存の少数では解決できない場合は、よりユニークなカラーインクや機能性インクを開発することも解決策になります。例えば、茶色では解決できない場合は、濃い茶色や薄い茶色を開発します。同様に、黄色も濃い黄色、黄金色などに見えます。これらは現時点では優れたソリューションです。もちろん、上記のような理由から、インクの研究開発における矛盾と困難を十分に認識する必要があります。さらに、インクサプライヤーが製品を開発する際にコストも考慮する必要がある重要な要素です。また、原料によっては色が良い場合もありますが、使用されている原料には一定の毒性があるため使用できません。髪の色によっては良いものもありますが（金属素材を使用するなど）、価格が高すぎます。したがって、インクの製造では、色、顔料の粒子サイズ、製品の安定性、保存期間、コストの間のバランスを常に見つけています。

ノズルとインクの限界を認識することで、デザインの出来が悪いと盲目的に文句を言うのではなく、より科学的、客観的、合理的にインクジェット プリンターの機能にアプローチできるようになります。私たちの顧客には、機械を買うのに数百万も費やしたのに、すべてのレンガを適切に置くことができなかったとよく不満を言う人がいます。機械とインクの問題でしょう。悲しいことに、それは高級車を購入するのに何百万ドルも費やすようなものですが、それでも時々故障したり、不均一な道路状況ではジェッタほど役に立たなかったりします。

ノズルとインクの現状の限界を理解し、合理的にマシンを選択し、マシンとインクの品質を客観的に評価することは、ノズルを科学的に選択（組み合わせ）し、適切なバージョン（使用できるものとできないもの）を選択するために不可欠です。これにより、機械メーカー、インクサプライヤー、顧客間の対立が大幅に軽減され、インクジェット技術の進歩を共同で促進できるようになります。

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