インクジェット技術の普及はここ 4 ～ 5 年前から行われていますが、ここ 2 年間は技術全体に大きな進歩はありませんでした。機械製造とインク製造技術は現在、成熟し安定した段階にあります。しかし、今日に至るまでインクジェットに対する疑問は残り続けており、機器の調達、インクの選択、日々の生産において時折衝突が発生しています。それが原因で不快な思いをさせてしまうケースも珍しくありません。プリントヘッドとインクは、印刷効果と機械の継続的な通常使用を決定する最も重要な要素です。この記事では、業界の専門家が参照できるように、次の 2 つの重要な点に関する一般的な疑問を要約および分析します。

デジタル印刷は 15 年前にセラミック業界に参入しましたが、プリントヘッドの選択は常に最も重要なものであり、継続的な改善と競争が行われてきました。競争の勝敗（市場シェア）は単一の要素ではなく、主に印刷効果、実用性、使いやすさ、故障率、ロス率、インクの適合性、価格などのさまざまな要素によって決まります。インクジェットは世界中で最も早く普及しました。特に中国ではいきなり2000台以上が空輸され、世界シェアの半分近くを占めたそうです。

現在使用されているセラミック プリントヘッドには、Sail、Polaris、Starfire、seiko、konik などが含まれます。市場シェアに関しては、Sail は国内外で 70% 以上のシェアを誇っています。主な理由は、上記の複数の決定要因に基づいて評価する場合、Sail がリストのトップにあることだと思います。たとえば、独自の 8 レベル グレースケール テクノロジにより、その包括的なレンダリング効果は、特に今日人気の高解像度スタイルにおいて最高です。大理石、翡翠、木目などの最も人気のある色はすべて高解像度と高度なシミュレーションによって表現されます。独自のボトム ループ (TF) テクノロジーと同様に、プリントヘッドのインクへの適応性は当初の予想を大幅に上回りました。数年前、使い始めた頃は数時間停電するとプリントヘッドが詰まるのではないかと心配していました。実際のアプリケーションでは、マシンが 1 ～ 2 日間シャットダウンすることはよくありますが、数日間シャットダウンするケースも数多くあります。ただし、インクが通常の品質である限り、プリントヘッドに大量の損傷が発生することはありません。そのため、弊社を例に挙げると、最も初期のプリントヘッドは3年近く経過しており、まだ大規模な交換は行われていません。したがって、ほとんどのプリントヘッドの寿命は 5 年に達するか、それを超える可能性があると推定されています。これは、以前の 1 年か 2 年の見積もりよりもはるかに長いです。つまり、インクジェットのコストはさらに下がっていくのです。

ただし、Sail のような高占有率で使いやすいプリントヘッドにも限界があります。たとえば、特定のモデルのプリントヘッドは、非常に多量の印刷インクを使用するセラミック製造の要件を満たすことができません。陶芸作品は本当に複雑です。明るい色のチャネルを合わせたインク印刷能力は 1 平方メートルあたりわずか 2 ～ 3 グラムですが、暗い色のチャネルだけでは 10 ～ 20 回のスパンで 1 平方メートルあたり 30 ～ 40 グラムに達します。現在使用されているプリントヘッドの口径が固定されていることは誰もが知っています。同じ生産ライン速度 (スプレー時間) で、これほど広範囲のインクジェット量を備えたプリントヘッドは現在ありません。したがって、Sail Company では、独自のマルチレベル可変インク ドロップ技術を使用しても、プリントヘッドのすべてのセラミック設計の要件を完全に満たすことはできません。したがって、この問題を解決するために、常に複数のインクジェット プリントヘッドと組み合わせて使用​​されてきました。現在のものはGS6（インク量6～42PL）とGS12（インク量12～84PL）です。 5月に広州展示会で間もなく発表されるGS40は、インクジェット量をさらに40～160PL（5段階グレースケール）に増やす予定です。このように、2～3種類のプリントヘッドを搭載したプリンターであれば、選択できるインク滴サイズは6PLから160PLと30倍近くになります。これにより、近年人気のヨーロピアンスタイルのアンティークレンガやセメントレンガなど、特に濃い模様の図面の印刷範囲が大幅に向上します。もちろん、これには、機械メーカーとインク供給業者が、機械のマッピング適合性を最大化するためにこれらのプリントヘッドのモデルを組み合わせる方法について徹底的な研究を行う必要もあります。インクの発色は万能ではないため、お客様のほとんどの製品のスタイルに合わせて最適なアレンジ（色や仕分けの選択）をする必要があります。一方、そのために必要な条件は、現在のほとんどのマシンの 4 ～ 5 色ではなく、6 ～ 8 色など、より多くの印刷チャンネルを搭載するマシンの必要性です。このような組み合わせにより、セラミックインクジェット機の印刷能力が新たなレベルに飛躍することが期待できます。

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