インクチューブの空気処理

インクパイプライン内の空気の全セクションは、接続された供給システムの使用で最も一般的な障害であり、異常な印刷を引き起こします。一般的に言えば、連続インク供給システムに接続された印刷インクカートリッジの上部には、常に小さな空気のセクションが存在します。これは、サイフォンの原理によって引き起こされるインクの自己流動現象を回避するためであり、インク パイプラインに小さな気泡が存在するか、またはインク カートリッジの上部の空気層が室内の変化に伴って膨張または収縮するためです。温度。プリント カートリッジのインターフェイスのインク パイプラインには小さな空気セクション (150 mm 以下) がありますが、これも通常の範囲です。しかし、インク パイプライン全体に空気セクションがある場合は、カートリッジの漏れが原因であるか、インク注入エルボー インターフェイスが密閉されていません。

解決策は、インクエルボと印刷カートリッジの間のインターフェースのシール状態を確認することです。インキング エルボを取り外して確認し、再度差し込むことができます。各インク ラインが空気で満たされている場合は、プリント カートリッジに漏れがないかチェックし、カートリッジを交換します。