インクチューブの空気処理

インクパイプライン内の空気の全セクションは、接続された供給システムの使用において最も一般的な障害であり、異常な印刷を引き起こします。一般に、連続インク供給システムに接続された印刷インク カートリッジの上部には、空気の小さな部分が常に存在します。これは、サイフォンの原理によるインクの自己流動現象を避けるためであり、インクパイプライン内に小さな気泡が存在したり、インクカートリッジ上部の空気層が室内環境の変化に応じて膨張または収縮したりするためです。温度。プリント カートリッジのインターフェイスのインク パイプラインには小さな空気セクション (150 mm 以下) がありますが、これも正常な範囲です。ただし、インク パイプライン全体に空気セクションがある場合は、カートリッジの漏れ、またはインク注入エルボ インターフェイスが密閉されていないことが原因です。

解決策は、インク エルボと印刷カートリッジの間の界面の密閉状態をチェックすることです。インクエルボを取り外して確認し、再度差し込むことができます。各インク ラインに空気が入っている場合は、プリント カートリッジに漏れがないか確認し、カートリッジを交換します。