色釉ガラスは、ガラスの表面に無機釉薬（インクとも呼ばれます）を印刷し、700℃の高温焼き戻し処理を施して作られる装飾ガラス製品です。釉薬はガラスの表面に永久的に焼結され、耐摩耗性の材料が得られます。

色ガラスに使用される釉薬は一般に無機着色剤と低融点ガラスです。焼き戻しと焼結のプロセス中に、釉薬がガラスの表面で溶けるため、色が安定し、色あせしにくく、釉薬の層がしっかりしていて脱落しにくいため、建物と同じ寿命を達成できます。
色ガラスは、他の目的のために特別な特性を得るために、コーティング、中間層、合成中空などの複合処理を受けることもできます。したがって、建築および装飾業界で広く使用されています。家具のガラス、電子ガラスなどには色釉技術がよく使用されます。

高温釉薬、低温釉薬、シルクスクリーン印刷

ガラス張りガラスとは、一般に高温ガラス張りガラスを指します。釉薬を印刷した後、ガラスの表面で600〜700℃の温度で焼結する必要があります。また、低温釉薬は低温インクとも呼ばれ、ガラス表面に低温インクを印刷し乾燥させた製品で、乾燥温度は一般に200℃を超えません。
高温着色グレーズ印刷インキは、油性溶剤とアルキド樹脂をブレンドして作られます。炉内での焼成プロセスにはいくつかの段階が含まれます。
フェーズ 1: インク印刷に変化を与えずに、室温から 120 ℃ まで予熱します。
フェーズ 2: 120 °C から 250 °C までの軽油の蒸発ガス化。
第三段階：250℃か​​ら500℃で重油と樹脂を燃焼させてガス化する。
段階 4: 500 °C から 580 °C まで、色釉薬内のガラス粉末が溶け始め、印刷されたガラスの表面もわずかに柔らかくなります。
段階5：580℃から620℃で、ガラス釉薬の粉末が完全に溶け、顔料の粉末もその中に溶け込みます。この時点で、ガラス本体の表面が完全に柔らかくなり、着色釉薬がガラスと結合して釉薬色の転写と焼結が完了し、ゆっくりと室温まで下げます。
低温釉薬は高温を必要としないため、顔料に有機顔料を使用することができ、その結果、より豊かな色とより優れた選択性が得られます。ただし、低温釉薬は高温釉薬に比べてガラスとの密着性が悪く、ほとんどが爪で取れてしまいます。同時に、色の耐久性は高温釉薬ほど良くありません。家電製品や電子ガラスなどによく使われています。
スクリーン印刷とは、ガラスに釉薬を印刷する方法を指し、高温釉薬と低温釉薬の両方でスクリーン印刷技術を使用できます。ローラー印刷と比較すると、シルク スクリーン印刷では、図に示すように、通常、版全体に規則的で均一なパターンのみが印刷されます。

油性釉薬、水性釉薬、無鉛釉薬

かつて、色ガラスに使用される釉薬はすべて油性釉薬であったため、印刷前に顔料を油性溶剤やアルキド樹脂と混合する必要がありました。そのため、色ガラスの製造時にはVOC（揮発性有機化合物）が発生し、作業者や環境に一定の影響を与えます。
近年、油性溶剤やアルキド樹脂を水に置き換えた水性釉薬が登場し、色付き釉薬ガラスの製造プロセスがより健康的で環境に優しいものになりました。ただし、溶媒としての水は油に比べて拡散性と付着性が著しく低いため、より高い製造プロセス要件が必要になります。
無鉛釉薬の登場は、健康と環境保護の要件でもあります。初期には、釉薬の融点を下げ、色の彩度を高めるために、多くの釉薬に鉛ガラスやその他の鉛含有材料が添加されることがよくありました。近年、環境保護の概念の深化に伴い、多くの釉薬メーカーが鉛を含まない釉薬を発売しており、その性能は基本的に鉛含有釉薬と同様です。

釉薬の色模様と錯視

建築用色ガラスは点や線などの規則的な幾何学模様が一般的です。これらのうまくデザインされたパターンは、建築や空間においてシンプルでエレガントなスタイルを示すことができます。しかし、それは単調で退屈で、デザイン性がありません。建物の個性化が進むにつれ、従来のガラス張りではデザインや機能のニーズを満たすことができなくなります。

デジタル色ガラス

したがって、Dip Tech デジタル グレーズ技術が登場しました。これは、現在世界をリードするガラス デジタル セラミック印刷技術です。セラミックインクの耐久性とデジタル印刷の多様性を組み合わせることで、あらゆるパターン、色を実現でき、色褪せることはありません。

デジタル グレーズド ガラス技術は、デジタル印刷を使用して機械的なスクリーン印刷を不要にし、無機高温インクをガラスに直接印刷します。焼き戻し後は比類のない耐酸性、耐アルカリ性、耐食性、耐候性を発揮します。製版不要、即時エラー修正、バリアブル印刷、オンデマンド印刷が特徴です。デジタル印刷は、印刷技術をベースに開発された総合技術であり、電子テキストを媒体としてネットワーク経由でデジタル印刷装置に送信し、直接印刷を実現します。印刷精度は2440DPIに達します

デジタルカラーガラスの特徴

–実装が簡単
あらゆるパターン、デザイン、無制限の色、正確な印刷、リアルでリアルなパターンを実現
– 持続性と精度
インクはガラスに溶け込み、比類のない耐傷性、耐酸性、耐紫外線性、耐候性を実現します。正確な印刷、リアルな画像とグラフィックを実現
– 芸術表現のためのまったく新しいメディア
透明、半透明、不透明、色、陰影を任意に組み合わせることで、表裏両面のビジュアルデザインを作成し、ガラスデジタル印刷をデザインアートを表現するツールに変えます。

さらに、屋内 (パーティション、背景壁、床、シャワードアなど)、家電製品、家具、自動車業界でデジタルガラスを使用する傾向もますます一般的になってきています。強力なデジタル セラミック インクは、光散乱、光透過率を制御し、さまざまなエネルギー効率、光制御、温度制御、プライバシー レベルを達成し、自動車産業にアンチスティック性能を提供します。

特にカーテンウォール ガラスの省エネ指標の点で、デジタルガラスは、設計者が特定の熱伝達係数 K または U 値、およびシェーディング係数 SC (太陽エネルギーをブロックまたは抵抗するガラスの能力、略称) を達成するのに役立ちます。 SCとして）。
現在、機能性装飾ガラスの機能性、コストパフォーマンス、付加価値は従来のガラスをはるかに超えています。

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