L'impression jet d'encre céramique s'est développée sur la base de l'impression jet d'encre papier. Par conséquent, certains points de fonctionnement et problèmes auxquels il faut prêter attention lors de l’utilisation d’imprimantes à jet d’encre peuvent également être évoqués et appliqués à l’impression à jet d’encre. Par rapport à l'impression à jet d'encre sur papier, en raison de la surface spéciale des corps de carreaux de céramique, l'effet d'impression nécessite diverses solidités des couleurs, résistance aux températures élevées et d'autres propriétés spéciales, ce qui entraîne des différences entre l'impression à jet d'encre sur papier et sur corps en céramique, et l'impression à jet d'encre en céramique aura plus de problèmes.
1.Composition de la machine d'impression à jet d'encre
A. Mécanisme de transport de carreaux de céramique : Il se compose principalement d'un moteur (généralement un servomoteur, mais également d'un moteur ordinaire avec codage), d'un réducteur, d'un rouleau actif, d'un rouleau entraîné, d'une bande transporteuse de briques (généralement une bande plate), une plate-forme de transport de briques, etc. Il convient de noter qu'en termes de sélection de la courroie, en plus des exigences de performance telles que la haute précision, la haute résistance, la résistance à la température et la résistance à la fatigue de la courroie de la machine d'impression à rouleaux. Étant donné que l'encre utilisée dans les imprimantes à jet d'encre est composée de solvants organiques à plusieurs composants et de pigments inorganiques, il est conseillé de choisir autant que possible des bandes avec une forte résistance aux solvants et une large gamme (en particulier la couche de surface). Sinon, la déformation de la surface de la courroie affectera la précision ou réduira la durée de vie de la courroie
B. Système de tête d'impression par pulvérisation : La tête d'impression par pulvérisation est actuellement le composant le plus essentiel, le plus rentable, le plus important et le plus technologiquement avancé des imprimantes à jet d'encre céramique. En raison du fait que la technologie à jet d’encre numérique avait été appliquée dans d’autres industries depuis de nombreuses années avant l’émergence des imprimantes à jet d’encre céramique. Il existe donc de nombreux types courants de têtes d'impression à l'échelle internationale, notamment les affiches publicitaires, les machines à slogans, les machines photo et les machines à jet d'encre de bureau. Cependant, en raison de la particularité de l'encre céramique (auparavant encre organique à faible densité et bonne dispersibilité) et de l'environnement de travail difficile des machines à jet d'encre céramique, toutes les têtes d'impression ne sont pas adaptées aux machines à jet d'encre céramique. Il existe également deux méthodes d'installation pour la tête d'impression. La première consiste à installer toutes les têtes d'impression sur la même plaque de montage. L'autre consiste à installer chaque tête d'impression colorée sur une plaque de montage distincte, qui peut être retirée indépendamment de la courroie pour faciliter le nettoyage manuel de la tête d'impression.
C. Système d'alimentation en encre : La fonction du système d'alimentation en encre à jet d'encre en céramique est de fournir une encre continue, stable et homogène à la tête d'impression, garantissant ainsi le fonctionnement continu et stable de la tête d'impression. Il présente des similitudes avec le système d'alimentation en glaçage de la machine d'impression à rouleaux. Il est généralement constitué de tambours de stockage et de mélange, de pompes à encre, de pompes de circulation externes, de cartouches d'encre, de filtres primaires et secondaires, de systèmes à pression négative, de systèmes à température constante, etc. Ces réglages sont principalement dus à la petite ouverture de la tête d'impression (niveau micrométrique). , et afin d'obtenir une pulvérisation stable, la viscosité de l'encre doit être constante. Il existe une différence significative dans la densité du solvant et du soluté dans l’encre céramique, qui peut facilement précipiter.
D. Système de contrôle et système d'exploitation : La fonction de ce système est de mettre en œuvre un contrôle complet des bandes transporteuses, des têtes d'impression, des systèmes d'alimentation en encre, etc., afin qu'ils puissent fonctionner de manière synchrone selon des données prédéfinies et pulvériser des modèles précis. Dans ce système, le contrôle des bandes transporteuses est une technologie mature qui est appliquée depuis de nombreuses années dans les machines d'impression à rouleaux ; La technologie de contrôle d'une seule tête d'impression est également très mature dans l'industrie de l'impression numérique ; Le système d’alimentation en encre est également similaire à celui des équipements à jet d’encre numérique traditionnels. Par conséquent, la combinaison du contrôle de plusieurs têtes d’impression et de la synchronisation avec le fonctionnement de la courroie est la clé de la technologie de cet équipement.
E. Système de dépoussiérage, de température et d'humidité constantes : le but de ce système est de fournir l'environnement de travail le plus approprié pour la machine, de réduire le blocage causé par l'extérieur de la tête d'impression et de maintenir les composants principaux tels que la tête d'impression à encre en place. les meilleures conditions de travail, afin que la machine puisse fonctionner de manière stable pendant une longue période sans tirer de fils. Compte tenu de l'environnement difficile de l'atelier de céramique (température élevée, humidité élevée et poussière élevée), presque tous les fournisseurs de machines à jet d'encre ont demandé aux utilisateurs de créer une pièce séparée de l'atelier. D'après l'expérience de l'auteur, les exigences relatives à la pièce comprennent principalement les trois points suivants : une pression positive (qui peut être générée par un ventilateur externe) ; Température et humidité constantes (peuvent être obtenues en installant un système de climatisation, nécessitant généralement une température ambiante d'environ 25-30 ℃) ; Prévention de la poussière (un nombre suffisant de tuyaux de soufflage peuvent être installés avant d'entrer dans la salle à jet d'encre pour « laver » et « déshumidifier » le corps en porcelaine). Afin de réduire la dépendance à l'égard de l'environnement de la salle à jet d'encre, les machines à jet d'encre sont généralement conçues avec des caches anti-poussière bien étanches pour empêcher la poussière externe de tomber dans la zone de pulvérisation de la machine.
F. Système de nettoyage automatique de la tête d'impression : En raison de l'incapacité d'éliminer complètement la poussière, certains points d'encre pulvérisés « voleront » et adhéreront à la surface de la tête d'impression ou s'accrocheront aux composants à proximité ; Un dépôt local à l'intérieur de la tête d'impression peut également se produire en raison d'une utilisation prolongée, entraînant une obstruction du trou de la tête d'impression. Un nettoyage régulier des têtes d’impression est donc inévitable. Afin de réduire l'intensité du travail de nettoyage manuel, les machines à jet d'encre en céramique sont équipées de systèmes de nettoyage automatique, qui se composent généralement de bacs à encre, de systèmes de transport de bacs à encre, de grattoirs ou de têtes d'impression aspirantes, de pompes à vide et de canalisations. Il peut terminer automatiquement l'ensemble du processus de nettoyage et chaque nettoyage prend 5 à 10 minutes. L'intervalle de nettoyage peut être réglé en fonction de la situation réelle, permettant à la machine de s'exécuter automatiquement.
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Heure de publication : 12 juin 2024