Une boîte en carton ordinaire, après impression à jet d'encre, se transforme en un produit accrocheur et créatif, suscitant ainsi l'intérêt des gens pour les articles qu'elle contient.
Une entreprise ne peut pas réussir dans la promotion de sa marque sans une excellente technologie d’impression. Pour répondre aux besoins de l'industrie de l'imprimerie, KNF propose des pompes OEM intégrées de haute qualité pour les équipements d'impression à jet d'encre. La demande de qualité et d'innovation sur le marché de la bio-impression 3D est encore plus stricte, ce qui continue de stimuler la coopération de précision entre les fabricants d'équipements et leurs fournisseurs de composants pour relever conjointement les défis.
Un chemin d'encre stable et fiable
Pour l’industrie de l’imprimerie, un chemin d’encre fluide est crucial pour une impression de haute qualité. Avec la demande croissante d'équipements d'impression dans l'industrie, ainsi que des durées de fonctionnement plus longues et des cycles de circulation plus rapides, cela met la pression sur les fabricants d'équipements d'impression et les pousse à innover constamment.
Le système de transfert d'encre utilise une pompe pour transférer l'encre : du réservoir de stockage d'encre à la buse, elle passera par des tuyaux, des vannes, des filtres, des réchauffeurs et des dispositifs de dégazage de différentes tailles et longueurs. S'il y a une pulsation dans le trajet de l'encre, cela provoquera des fluctuations de pression au niveau de la buse, entraînant des changements dans le trajet de l'encre dans tout le système. Semblable à l'impact négatif causé par les embouteillages, la pulsation peut entraîner un flux inégal, une consommation d'énergie accrue et une usure accrue des composants, ce qui peut affecter l'effet d'impression. Les ingénieurs de KNF se sont engagés à réduire les pulsations grâce à des combinaisons innovantes de moteurs, de matériaux, de membranes et d'entraînements.
Transmission fluide adaptée à l'encre sensible et à l'encre bio
La pulsation génère des pics de pression plus élevés et augmente l'énergie traversant le système. Dans l’industrie de l’impression à jet d’encre, cette énergie et cette pression élevée peuvent endommager la structure de la composition de l’encre sensible. Par exemple, une encre composée de fines particules colloïdales de pigment ou une encre qui réagit avec la chaleur, la lumière ou l'humidité. La pompe à membrane à faible pulsation fonctionne en douceur dans le système de distribution d'encre, éliminant ainsi les fortes fluctuations de pression dans le fluide et réduisant le risque de défaillance par cisaillement. Cette transmission fluide supprime la chaleur et l'énergie supplémentaires générées par les bulles, aidant ainsi à prévenir le noircissement et la solidification prématurés de l'encre UV. Dans la technologie émergente de bio-impression 3D, une transmission fluide et une faible pulsation sont toutes deux très importantes. Si la pulsation n’est pas contrôlée, les bio-encres sensibles fabriquées à partir de cellules vivantes peuvent subir des dommages mécaniques en raison de l’impact de pics de pression plus élevés.
Meilleure adaptation aux composants de l'appareil
Les fabricants d’équipements jet d’encre utilisent les composants les plus avancés pour concevoir des systèmes qui répondent aux exigences de l’industrie en matière de qualité, de fiabilité et de durée de vie. Dans un réseau complexe composé de pipelines, de filtres, de dégazeurs, de réchauffeurs, d'électrovannes, de buses d'impression et de contrôleurs, des pompes à membrane à faible pulsation sont indispensables pour réduire les vibrations du système et les dommages aux composants sensibles.
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Pompe à encre pour machine d'impression à jet d'encre en céramique, pompe à encre pour machine d'impression en verre
Heure de publication : 02 août 2024