Le verre vitré coloré est un produit en verre décoratif fabriqué en imprimant un vernis inorganique (également connu sous le nom d'encre) sur la surface du verre, puis en le soumettant à un traitement de trempe à haute température à 700 degrés Celsius. L'émail est fritté de manière permanente sur la surface du verre pour obtenir un matériau résistant à l'usure.

L'émail utilisé dans le verre coloré est généralement constitué de colorants inorganiques et de verre à bas point de fusion. Pendant le processus de trempe et de frittage, la glaçure fond sur la surface du verre, ce qui rend sa couleur stable, difficile à décolorer, et la couche de glaçure ferme et difficile à tomber, ce qui peut atteindre la même durée de vie que le bâtiment.
Le verre vitré coloré peut également subir un traitement composite tel qu'un revêtement, une couche intermédiaire et un creux synthétique, afin d'obtenir des propriétés spéciales à d'autres fins. Par conséquent, il est largement utilisé dans l’industrie de la construction et de la décoration ; Le verre de meubles, le verre électronique, etc. utilisent souvent la technologie des glaçages colorés.

Glaçage haute température, vernis basse température, sérigraphie

Le verre vitré fait généralement référence au verre vitré à haute température. Après avoir imprimé l'émail, il doit être fritté sur la surface du verre à une température de 600 à 700 ℃. Et le vernis à basse température, également connu sous le nom d'encre à basse température, est un produit qui imprime de l'encre à basse température sur la surface du verre et la sèche, avec une température de séchage ne dépassant généralement pas 200 ℃.
L'encre d'impression pour vernis coloré à haute température est fabriquée en mélangeant des solvants à base d'huile et des résines alkydes. Le processus de cuisson dans le four comporte plusieurs étapes :
Phase 1 : Préchauffer de la température ambiante à 120 ℃, sans changement dans l'impression à l'encre ;
Phase 2 : Gazéification par évaporation du fioul léger de 120°C à 250°C ;
La troisième étape : de 250°C à 500°C, le pétrole lourd et la résine sont brûlés et gazéifiés ;
Étape 4 : De 500°C à 580°C, la poudre de verre présente dans l'émail coloré commence à fondre, tandis que la surface du verre imprimé se ramollit également légèrement ;
Étape 5 : De 580°C à 620°C, la poudre de glaçage de verre est complètement fondue, et la poudre de pigment y est également fondue. À ce moment, la surface du corps en verre est complètement ramollie et l'émail coloré est combiné avec le verre pour terminer le transfert et le frittage de la couleur de l'émail, puis lentement ramené à température ambiante.
L'émail à basse température, car il ne nécessite pas de températures élevées, peut utiliser certains pigments organiques dans ses pigments, ce qui donne des couleurs plus riches et une plus grande sélectivité. Cependant, l'adhérence entre le vernis à basse température et le verre est pire que celle du vernis à haute température, et la plupart d'entre eux peuvent être enlevés avec des clous. Dans le même temps, la durabilité des couleurs n’est pas aussi bonne que celle du vernis à haute température. Il est couramment utilisé dans les appareils électroménagers et le verre électronique.
La sérigraphie fait référence à la méthode d'impression de glaçage sur du verre, et les glaçages à haute et basse température peuvent utiliser la technologie de sérigraphie. Par rapport à l'impression au rouleau, la sérigraphie n'imprime généralement que des motifs réguliers et uniformes sur la plaque entière, comme le montre la figure.

Vernis à base d'huile, vernis à base d'eau, vernis sans plomb

Dans le passé, les émaux utilisés pour le verre vitré coloré étaient tous des émaux à base d'huile, ce qui signifie que les pigments devaient être mélangés avec des solvants à base d'huile et des résines alkydes avant l'impression. Ainsi, des COV (composés organiques volatils) sont générés lors de la production de verre vitré coloré, ce qui a un certain impact sur les opérateurs et l'environnement.
Ces dernières années, des émaux à base d'eau sont apparus, remplaçant les solvants huileux et les résines alkydes par de l'eau, rendant le processus de production de verre émaillé coloré plus sain et plus respectueux de l'environnement. Cependant, en raison de la diffusion et de l’adhérence nettement inférieures de l’eau en tant que solvant par rapport à l’huile, des exigences plus élevées en matière de processus de production sont nécessaires.
L’émergence des vernis sans plomb est également une exigence pour la protection de la santé et de l’environnement. Au cours des premières années, de nombreux émaux ajoutaient souvent du verre au plomb ou d'autres matériaux contenant du plomb pour réduire le point de fusion de l'émail et augmenter la saturation des couleurs. Ces dernières années, avec l'approfondissement des concepts de protection de l'environnement, de nombreux fabricants de vernis ont lancé des vernis sans plomb, dont les performances sont fondamentalement similaires à celles des vernis contenant du plomb.

Motifs de glaçage colorés et illusions visuelles

Le verre vitré coloré pour la construction utilise généralement des motifs géométriques réguliers tels que des points et des lignes. Ces motifs bien conçus peuvent mettre en valeur un style simple et élégant dans l’architecture et l’espace. Mais c’est monotone, ennuyeux et manque de sens du design. Des bâtiments de plus en plus personnalisés, les vitrages traditionnels ne peuvent plus répondre aux besoins de design et de fonctionnalité.

Verre vitré coloré numérique

Par conséquent, la technologie de glaçage numérique Dip Tech a émergé, qui est actuellement la principale technologie d'impression numérique sur céramique sur verre au monde. Combinant la durabilité de l’encre céramique et la diversité de l’impression numérique, elle peut réaliser n’importe quel motif, couleur et ne jamais se décolorer.

La technologie numérique du verre vitré utilise l'impression numérique pour éliminer la sérigraphie mécanique et imprimer directement de l'encre inorganique à haute température sur le verre. Après trempe, il présente une résistance aux acides et aux alcalis, à la corrosion et aux intempéries sans précédent. Ses fonctionnalités : pas besoin de fabrication de plaques, correction instantanée des erreurs, impression variable et impression à la demande. L'impression numérique est une technologie complète développée sur la base de la technologie d'impression, qui utilise le texte électronique comme support et le transmet à l'équipement d'impression numérique via le réseau pour réaliser une impression directe. Sa précision d'impression peut atteindre 2440DPI

Caractéristiques du verre vitré coloré numérique

–Facile à mettre en œuvre
N'importe quel motif, design et couleur illimitée, impression précise, réalisation de motifs réalistes et réalistes
–Persistance et précision
L'encre se dissout dans le verre, offrant une résistance inégalée aux rayures, aux acides, aux UV et aux intempéries. Impression précise, permettant d'obtenir des images et des graphiques réalistes
–Un tout nouveau support d’expression artistique
En combinant arbitrairement la transparence, la translucidité, l'opacité, la couleur et l'ombrage, créez un design visuel double face sur le recto et le verso, transformant l'impression numérique sur verre en un outil d'expression de l'art du design.

En outre, la tendance à utiliser des vitrages numériques à l'intérieur (cloisons, murs de fond, sols, portes de douche, etc.), dans les appareils électroménagers, les meubles et l'industrie automobile devient également de plus en plus populaire. La puissante encre céramique numérique peut contrôler la diffusion de la lumière, la transmission de la lumière, atteindre différentes efficacités énergétiques, contrôle de la lumière, contrôle de la température, niveau de confidentialité et fournir des performances antiadhésives pour l'industrie automobile.

En particulier en termes d'indicateurs d'économie d'énergie pour le verre des murs-rideaux, le verre vitré numérique peut aider les concepteurs à atteindre un certain coefficient de transfert de chaleur K ou U, ainsi qu'un coefficient d'ombrage SC (la capacité du verre à bloquer ou à résister à l'énergie solaire, en abrégé comme SC).
De nos jours, la fonction, la rentabilité et la valeur ajoutée du verre décoratif fonctionnel dépassent de loin le verre vitré traditionnel.

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