کاشی‌های سرامیکی بزرگ‌تر و بزرگ‌تر می‌شوند. بازار چاپ دیجیتال با این شرایط سازگار است.
مانند تمام صنایع دیگر در جهان، صنعت ساختمان و محصولات آن نیز باید الزامات پایداری را برآورده کند.
مزیت کاشی های سرامیکی بزرگ این است که می توان آنها را به راحتی و سریع گذاشت. مفاصل کمتر نقاط شکستگی کمتری را ایجاد می کنند، بنابراین مراقبت و نگهداری ساده را نیز ممکن می سازد.
برآوردن الزامات خاص منجر به روندهای جدیدی می شود که تقاضاهای زیادی را برای محصولات جدید ایجاد می کند. پس چگونه صنعت چاپ دیجیتال می تواند به پیشروی روندهای جدید در بازار اشباع کمک کند؟ الزامات کیفیت بالا مستلزم آن است که تصاویر چاپ شده با مساحت بزرگ دارای سطح بالایی از یکنواختی باشند.
برای رسیدن به این هدف، سه شرط اصلی لازم است:

عمر طولانی هدهای چاپ

ساختار محرک پیزوالکتریک حالت برشی وظیفه انتقال انرژی مورد نیاز برای خروج قطرات جوهر از سر چاپ و فرود بر روی بستر در نقطه مورد نظر را بر عهده دارد. هرچه انرژی در قطره جوهر بیشتر باشد، فاصله چاپ بیشتر و سرعت بین هد چاپ و زیرلایه بیشتر می شود. بعید است که نازل هد چاپ تحت تأثیر کثیفی و خط و خش قرار گیرد و در نتیجه تصاویر چاپی نادرست ایجاد شود.
علاوه بر این، صفحات نازل فولادی ضد زنگ می توانند محافظت بیشتری در برابر تأثیرات خارجی ایجاد کنند. با این کار، هدهای چاپ امروزی می توانند کیفیت چاپ ثابت و خوبی را برای مدت زمان طولانی تری ارائه دهند.

سازگاری نتایج چاپ منطقه بزرگ
برای اطمینان از اثر چاپ یکنواخت در یک منطقه بزرگ، لازم است اطمینان حاصل شود که انرژی کنترل هر نازل کاملاً یکسان است.
با در نظر گرفتن هد چاپ RCH1536 به عنوان مثال می توان توضیح داد که با توجه به فناوری کانال ایزولاسیون، 1536 نازل و دو برابر تعداد قطعات پیزوالکتریک مورد نیاز است و در مجموع باید 6144 الکترود به طور یکنواخت رسوب داده شود. بنابراین، اطمینان حاصل کنید که هر نقطه در کل عرض هد چاپ دارای سرعت پاشش و اندازه قطرات جوهر یکسان باشد.

یکنواختی باید نه تنها در داخل هد چاپ، بلکه بین چندین سر چاپ داخل میله چاپ نیز قابل تنظیم باشد. بنابراین، استفاده از ولتاژهای مختلف برای گروه‌های مختلف نازل به بهینه‌سازی حلقه بسته کمک می‌کند، جایی که می‌توان به چاپ، بررسی، چاپ مجدد و دستیابی به چاپ یکنواخت در کل عرض چاپ دست یافت.

مایعات مختلف برای مواد مختلف هد چاپ نیاز بیشتری دارند
در واقع، کل فرآیند تولید کاشی و سرامیک در حال حاضر تنها به یک نوع هد برای پوشش نیاز دارد، که این امر مستلزم آن است که هد چاپ حاوی تمام مایعات از ذرات ماسه گرفته تا چسب، جوهر و لعاب باشد و مواد مورد استفاده برای هد چاپ مطابق با آن تنظیم شوند. .
پس از انجام بهبودها، مهندسان آزمایش‌های عملی متعددی را بر روی این هدهای چاپی در آزمایشگاه انجام دادند، از جمله چاپ طولانی‌مدت، هزاران بار پاک کردن صفحات نازل و انجام مقایسه آنالیز تراکم بر روی نمونه‌های چاپ شده. پس از اینکه مهندس از نتایج راضی شد، تعداد کمی از نمونه ها برای آزمایش طولانی مدت در محل مستقر می شوند تا اطمینان حاصل شود که هد چاپ جدید الزامات سخت صنعت سرامیک صفحه بزرگ را برآورده می کند.
درک این نکته مهم است که این پیشرفت را نمی توان تنها توسط تولید کنندگان هد چاپی به دست آورد، بلکه نیاز به همکاری با تولید کنندگان ماشین آلات و سازندگان سیال دارد. پیش از این، مایعات تولید شده برای بازارهای شبیه سازی شده، مانند لعاب یا چسب، باید به طور خاص برای زمینه جوهر افشان با در نظر گرفتن الزامات هدهای چاپ جوهر افشان ساخته می شدند. سپس با کمک سازندگان مختلف ماشین آلات در آزمایشگاه و در محل، این مایعات به طور کامل مورد آزمایش قرار گرفتند.

استیو جابز یک ضرب‌المثل معروف را گفت: «با نگاه به آینده، نمی‌توانی این نقاط را به هم وصل کنی. شما فقط می توانید برای اتصال آنها به عقب نگاه کنید." این جمله به درستی خلاصه ای از سفر فوق العاده سازهای سیکو در زمینه فناوری هد چاپ جوهر افشان است. این رویکرد توسعه یک رویکرد حل مسئله مبتنی بر خوشه و حلقه بسته است که هر مشکل را از منظرهای متعدد تجزیه و تحلیل می کند و برای یافتن راه حل با هم کار می کند. به طور خلاصه، سازهای سیکو نه تنها نقاط را در سفر تکنولوژیکی خود به هم متصل می کنند، بلکه نکات جدیدی را ترسیم می کنند و چشم انداز احتمالات را گسترش می دهند.

اگر می خواهید با محصولات ما مشورت کنید، خوش آمدید قیمت را بپرسید، ایمیل ارسال کنید

ما: lemsun002@126.com.