Der Keramik-Tintenstrahldruck hat sich auf der Grundlage des Papier-Tintenstrahldrucks entwickelt. Daher können einige Betriebspunkte und Probleme, die bei der Verwendung von Tintenstrahldruckern zu beachten sind, auch beim Tintenstrahldruck berücksichtigt und angewendet werden. Im Vergleich zum Papier-Tintenstrahldruck erfordert der Druckeffekt aufgrund der besonderen Oberfläche von Keramikfliesenkörpern verschiedene Farbechtheiten, hohe Temperaturbeständigkeit und andere besondere Eigenschaften, was zu Unterschieden zwischen Papier-Tintenstrahl- und Keramikkörperdruck sowie dem Keramik-Tintenstrahldruck führt mehr Probleme.

1. Zusammensetzung der Tintenstrahldruckmaschine

A. Fördermechanismus für Keramikfliesen: Er besteht hauptsächlich aus einem Motor (normalerweise ein Servomotor, aber auch ein normaler Motor mit Codierung), einem Untersetzungsgetriebe, einer aktiven Walze, einer angetriebenen Walze, einem Ziegelförderband (normalerweise ein Flachriemen), B. eine Ziegelförderplattform usw. Es ist zu beachten, dass bei der Riemenauswahl zusätzlich zu den Leistungsanforderungen wie hoher Präzision, hoher Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit des Walzendruckmaschinenriemens weitere Anforderungen gelten. Da die in Tintenstrahldruckern verwendete Tinte aus mehreren organischen Lösungsmitteln und anorganischen Pigmenten besteht, ist es ratsam, Bänder mit möglichst hoher Lösungsmittelbeständigkeit und einem breiten Spektrum (insbesondere der Oberflächenschicht) zu wählen. Andernfalls beeinträchtigt die Verformung der Riemenoberfläche die Genauigkeit oder verringert die Lebensdauer des Riemens
B. Sprühdruckkopfsystem: Der Sprühdruckkopf ist derzeit die wichtigste, kostengünstigste, wichtigste und technologisch fortschrittlichste Komponente von Keramik-Tintenstrahldruckern. Dies liegt daran, dass die digitale Tintenstrahltechnologie schon viele Jahre vor dem Aufkommen der keramischen Tintenstrahldrucker in anderen Branchen eingesetzt wurde. Daher gibt es international viele gängige Arten von Druckköpfen, darunter Werbeplakate, Slogan-Geräte, Fotogeräte und Büro-Tintenstrahlgeräte. Aufgrund der Besonderheit von Keramiktinte (früher organische Tinte mit geringer Dichte und guter Dispergierbarkeit) und der rauen Arbeitsumgebung von Keramik-Tintenstrahlgeräten sind jedoch nicht alle Druckköpfe für Keramik-Tintenstrahlgeräte geeignet. Es gibt auch zwei Installationsmethoden für den Druckkopf. Eine besteht darin, alle Druckköpfe auf derselben Montageplatte zu installieren. Die andere Möglichkeit besteht darin, jeden Farbdruckkopf auf einer separaten Montageplatte zu installieren, die unabhängig aus dem Band herausgezogen werden kann, um die manuelle Reinigung des Druckkopfs zu erleichtern.
C. Tintenversorgungssystem: Die Funktion des keramischen Tintenstrahl-Tintenversorgungssystems besteht darin, den Druckkopf kontinuierlich, stabil und homogen mit Tinte zu versorgen und so den kontinuierlichen und stabilen Betrieb des Druckkopfs sicherzustellen. Es weist Ähnlichkeiten mit dem Glasurversorgungssystem der Walzendruckmaschine auf. Es besteht im Allgemeinen aus Lager- und Mischtrommeln, Tintenpumpen, externen Umwälzpumpen, Tintenpatronen, Primär- und Sekundärfiltern, Unterdrucksystemen, Konstanttemperatursystemen usw. Diese Einstellungen sind hauptsächlich auf die kleine Öffnung des Druckkopfs (Mikrometerebene) zurückzuführen. Und um ein stabiles Sprühen zu erreichen, muss die Viskosität der Tinte konstant sein. Es gibt einen erheblichen Unterschied im spezifischen Gewicht des Lösungsmittels und des gelösten Stoffes in Keramiktinte, die leicht ausfallen können.

D. Steuerungssystem und Betriebssystem: Die Funktion dieses Systems besteht darin, eine umfassende Steuerung von Förderbändern, Druckköpfen, Tintenversorgungssystemen usw. zu implementieren, damit diese synchron nach voreingestellten Daten arbeiten und genaue Muster sprühen können. Bei diesem System handelt es sich bei der Steuerung von Förderbändern um eine ausgereifte Technologie, die seit vielen Jahren in Rollendruckmaschinen eingesetzt wird; Auch in der Digitaldruckindustrie ist die Steuerungstechnik eines einzelnen Druckkopfes sehr ausgereift; Auch das Tintenversorgungssystem ähnelt herkömmlichen digitalen Tintenstrahlgeräten. Daher ist die kombinierte Steuerung mehrerer Druckköpfe und die Synchronisierung mit dem Betrieb des Bandes der Schlüssel zur Technologie dieser Ausrüstung.
E. System zur konstanten Temperatur-, Feuchtigkeits- und Staubentfernung: Der Zweck dieses Systems besteht darin, die am besten geeignete Arbeitsumgebung für das Gerät bereitzustellen, Verstopfungen durch die Außenseite des Druckkopfs zu reduzieren und die Hauptkomponenten wie den Tintendruckkopf im Inneren zu halten Der beste Betriebszustand, so dass die Maschine über einen langen Zeitraum stabil arbeiten kann, ohne dass Kabel gezogen werden müssen. Angesichts der rauen Umgebung der Keramikwerkstatt (hohe Temperatur, hohe Luftfeuchtigkeit und hoher Staubgehalt) haben fast alle Anbieter von Inkjet-Maschinen ihre Benutzer aufgefordert, einen von der Werkstatt getrennten Raum einzurichten. Zu den Anforderungen an den Raum gehören nach Erfahrung des Autors vor allem folgende drei Punkte: Überdruck (der durch einen externen Ventilator erzeugt werden kann); Konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit (kann durch die Installation einer Klimaanlage erreicht werden, die im Allgemeinen eine Raumtemperatur von etwa 25–30 °C erfordert); Staubschutz (vor dem Betreten des Inkjet-Raums können ausreichend Blasrohre installiert werden, um den Porzellankörper zu „waschen“ und zu „entfeuchten“). Um die Abhängigkeit von der Umgebung des Inkjet-Raums zu verringern, sind Inkjet-Maschinen im Allgemeinen mit Staubschutzkappen mit guter Abdichtung ausgestattet, um zu verhindern, dass Staub von außen in den Sprühbereich der Maschine gelangt.
F. Automatisches Reinigungssystem für den Druckkopf: Da der Staub nicht vollständig entfernt werden kann, „fliegen“ einige der versprühten Tintenpunkte und bleiben an der Oberfläche des Druckkopfs haften oder hängen an benachbarten Komponenten. Bei längerem Gebrauch kann es auch zu lokalen Ablagerungen im Inneren des Druckkopfes kommen, die zu einer Verstopfung der Druckkopföffnung führen. Daher ist eine regelmäßige Druckkopfreinigung unumgänglich. Um die Arbeitsintensität der manuellen Reinigung zu reduzieren, sind Keramik-Tintenstrahlgeräte mit automatischen Reinigungssystemen ausgestattet, die im Allgemeinen aus Tintenbehältern, Tintenbehälter-Fördersystemen, Schabern oder Saugdruckköpfen, Vakuumpumpen und Rohrleitungen bestehen. Der gesamte Reinigungsprozess kann automatisch abgeschlossen werden und jede Reinigung dauert 5-10 Minuten. Das Reinigungsintervall kann entsprechend der tatsächlichen Situation eingestellt werden, sodass die Maschine automatisch ausgeführt werden kann.

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