Mit dem Fortschritt und der Entwicklung der Technologie werden Keramik-Tintenstrahldruckmaschinen im aktuellen Bereich der Wand- und Bodenfliesen häufig eingesetzt. Zu den derzeit beteiligten Bereichen gehören Außenwandfliesen, Innenwandfliesen, kleine Bodenfliesen, verschleißfeste Rotationsfliesen, antike Fliesen und glasierte Fliesen; Auf der jährlichen Ceramic Machinery and Equipment Expo im Mai dieses Jahres brachten Hersteller von Wand- und Bodenfliesen aus Keramik, die den Mut hatten, neue Produkte auszuprobieren, außerdem polierte Fliesenprodukte auf den Markt, bei denen Keramik-Tintenstrahldrucker als Druckmedien zum Einsatz kamen. Bei der Herstellung keramischer Wand- und Bodenfliesen wird zunehmend die Tintenstrahldrucktechnologie eingesetzt.

1. Vorteile der Keramik-Tintenstrahldruckmaschine:

1. Für jedes Material geeignet, mit extrem breiter Kompatibilität.
2. Keine Plattenherstellung erforderlich, schnelles und kostengünstiges Drucken, verfügbar in verschiedenen Ausgabesoftwares, die verschiedene Dateiformate unterstützen.
3. Ausgestattet mit einer professionellen Farbmanagementsoftware können Sie Farben jederzeit und überall ändern, ohne zusätzliche Gebühren zu zahlen.
4. Fertigstellung in einem Schritt, sofortiges Drucken und Abrufen, um der Nachfrage nach einer schnellen Musterproduktion fertiger Produkte gerecht zu werden.
5. Der Stückpreis kann mit dem Drucken in großen Mengen beginnen und kann mit dem Vorlagendruck abgeglichen werden, was Zeit und Mühe spart.
6. Vollfarbbild, in einem Arbeitsgang fertiggestellt, mit progressiven Farben, die die volle Fotoqualität, präzise Positionierung und keine Ausschussrate erreichen.
8. Computerbetrieb, keine Personalabhängigkeit, großer Upgrade-Raum.

2.Häufige Fehler und Fehlerbehebung bei Keramik-Tintenstrahldruckmaschinen:

1. Verstopfte Sprühlöcher sind die häufigste Fehlfunktion und Schadensursache bei Keramik-Tintenstrahlgeräten
Um ein stabiles Sprühen zu erreichen, muss die Viskosität der Tinte konstant sein. Aufgrund der großen Unterschiede im spezifischen Gewicht des Lösungsmittels und des gelösten Stoffes in Keramiktinte, die leicht ausfallen können, verwenden verschiedene Tintenmarken derzeit unterschiedliche Arten von Lösungsmitteln. Daher ist es vor der Auswahl der Tinte zur Verwendung auf dem Gerät erforderlich, die Kompatibilität zwischen dem Tintenversorgungssystem und Komponenten wie Rohrleitungen, Filtern und Tintenpumpen, die mit der Tinte in Kontakt kommen, sorgfältig zu testen (spezifische Methoden werden hier nicht näher erläutert). ). Damit soll sichergestellt werden, dass die verwendeten Komponenten nicht durch die Tinte „aufgelöst“ werden oder deren Lebensdauer verkürzt wird, was zu einer Verstopfung der Düse führt. Gleichzeitig weisen verschiedene Düsenmodelle und -marken eine unterschiedliche Anpassungsfähigkeit an die Tintenviskosität und andere Indikatoren auf, und vor der Verwendung sollten Tests durchgeführt werden. Und kommunizieren Sie gut mit Tintenlieferanten und Geräteherstellern.

2. Drahttropfentinte
Es handelt sich um ein häufiges Problem bei der Tintenstrahlproduktion, das die Qualität und die kontinuierliche Produktion beeinträchtigt und hauptsächlich durch verstopfte Düsen verursacht wird. Da sowohl die Düse als auch die Tintenpunkte sehr fein sind (im Mikrometerbereich), reichen schon kleine Verunreinigungen, Staub und Wasserdampf aus, um die Düse oder die versprühten Tintenpunkte zu verstopfen. Verstopfungen sind daher ein häufiges Problem bei Tintenstrahlgeräten.

Im Allgemeinen kann eine Verstopfung in eine interne und eine externe Verstopfung der Düse unterteilt werden. Die Verstopfung innerhalb der Düse wird im Allgemeinen durch zwei Hauptgründe verursacht: Verschmutzung des Tintenwegs und Tintenablagerung, während die Verschmutzung des Tintenwegs im Allgemeinen durch unvollständige Reinigung neu installierter Teile verursacht wird. Daher ist beim Austausch von Teilen eine gründliche Reinigung vor dem Starten der Maschine erforderlich. Gleichzeitig ist auch die Auswahl des passenden Filters entscheidend. Wenn es zu grob ist, kann es zu einer Verstopfung der Düse kommen, während es zu einer Verstopfung des Filters führen kann, wenn es zu fein ist. Der Tintenniederschlag hängt eng mit der Tintensuspension und dem Tintenversorgungssystem der Maschine selbst zusammen. Ein gutes Versorgungssystem kann sicherstellen, dass die Düse im Standby-Modus, bei kontinuierlichem Volldruck und bei kleinen intermittierenden Druckzuständen freie Sprühlöcher und eine ausreichende Tintenversorgung aufrechterhält. Andernfalls kommt es häufig zu Verstopfungen, ungleichmäßigem Sprühen von kleiner Tinte und unzureichender Versorgung mit großer Tinte, was zu Defekten der Yin- und Yang-Farben führt.
Die allgemeinen äußeren und inneren Verstopfungen von Ruiran können durch automatische oder manuelle Reinigungsmethoden behandelt werden, dies ist jedoch sehr zeitaufwändig und beeinträchtigt die Produktion. Daher ist die Leistung einer kontinuierlichen und stabilen Produktion der wichtigste Indikator zur Messung der Qualität eines Tintenstrahldruckers.
Äußere Verstopfungen werden im Allgemeinen durch die Maschine selbst oder durch äußere Verschmutzung verursacht. Äußere Verschmutzung kann durch Staub in der Werkstatt sowie durch von Ziegeln eingeschleppten Schlamm, Staub und Wasserdampf entstehen. Die durch die Maschine selbst verursachte Verschmutzung entsteht durch die von der Düse versprühten Tintenpunkte, die nicht an der Ziegeloberfläche haften können, aufschwimmen und schließlich auf die Düse fallen und sich immer mehr ansammeln. Um die durch Ziegel eingeschleppte Schlamm- und Staubverschmutzung zu reduzieren, ist es notwendig, die Ziegel, die in den Inkjet-Maschinenraum gelangen, gründlich zu reinigen. Generell ist es erforderlich, die Temperatur auf unter 40 Grad Celsius abzusenken, wobei nahezu kein Wasserdampf austritt, und Kanten, Glasurpulver, Staub usw. vom Körper abzublasen. Dieses Problem kann durch die Installation mehrerer Haartrockner gelöst werden. Um die durch die Werkstatt in den Tintenstrahlraum eingebrachte Verschmutzung zu verringern, kann das Problem durch die Aufrechterhaltung eines Überdrucks im Raum gelöst werden (beachten Sie, dass die in den Raum eingeblasene Luft zunächst durch Staubentfernung gefiltert werden muss).

3. Instabiler Vakuumgrad während des Produktionsprozesses: Luft dringt in die Tintenpatrone ein oder der Tintenweg ist undicht; Die Lösung ist:
1) Überprüfen Sie, ob die Tintenversorgungspumpe, die Entschäumungspumpe und die Umwälzpumpe ordnungsgemäß funktionieren. Achten Sie beim Austausch der Tintenversorgungspumpe und der Entschäumungspumpe darauf, die Einlass- und Auslassleitungen sorgfältig zu überprüfen.
2) Überprüfen Sie die Einlass- und Auslassrohre des Entschäumers und Filters auf Luftlecks.
3) Ist die Schelle der Filterleitung fest angezogen? Wenn es nicht festgeklemmt ist, klemmen Sie die Rohrleitung erneut fest.

4. Tintenmangel während des Produktionsprozesses: Mögliche Ursachen sind: unzureichender Entschäumer oder Filter, hohe Spannung oder niedrige Tintenviskosität; Die Lösung ist:
1) Überprüfen Sie, ob der Entschäumer vollständig mit Tinte gefüllt ist. Wenn nicht, prüfen Sie, ob der Entschäumer ordnungsgemäß funktioniert.
2) Spannung reduzieren;
3) Reduzieren Sie die Temperatur und erhöhen Sie die Häufigkeit der Tintenzufuhr.

5. Während des Produktionsprozesses trifft ein Bild auf das Band: Die Erkennung des elektrischen Auges ist nicht genau. Überprüfen Sie, ob die Höhe des elektrischen Auges zu niedrig ist oder ob es mit Tinte bedeckt ist. Wischen Sie das elektrische Auge mit einem sauberen Tuch ab und stellen Sie dann die Position des elektrischen Auges auf einen höheren Punkt ein.
6. In der Überlaufleitung befindet sich keine Tinte und das Tintenstrahlgerät gibt einen Alarm aus: Die Tintenpumpe funktioniert nicht ordnungsgemäß. Erhöhen Sie schrittweise die Frequenz der Farbpumpe und beobachten Sie die Tintensituation in der Überlaufleitung. Die maximale Frequenz der Tintenpumpe beträgt 18 Hz.
7. Wenn die Kühlmaschine nicht ordnungsgemäß funktioniert und der Tintenstrahldrucker einen Alarm auslöst, prüfen Sie, ob die Einlass- und Auslasswasserleitungen der Kühlmaschine verstopft sind und ob sich Wasser in den Leitungen befindet. Wenn kein Wasser vorhanden ist, muss es nachgefüllt werden; Überprüfen Sie, ob die Kühltemperatur innerhalb der eingestellten Temperatur liegt.
8. Überlappung oder Fehlen am Düsenanschluss: Mögliche Gründe können sein, dass der Düsenanschluss geändert wurde oder dass sich das Band bewegt; Die Lösung ist:
1) Passen Sie den Verbindungspunkt der Düse an und fügen Sie Punkte hinzu, wenn überlappende Punkte fehlen.
2) Überprüfen Sie, ob das Band horizontal oder in derselben geraden Linie verläuft. Wenn es nicht in derselben geraden Linie liegt, versuchen Sie, den Riemen anzupassen.

Wenn Sie unsere Produkte konsultieren möchten, fragen Sie bitte nach dem Preis. Senden Sie uns eine E-Mail: lemsun002@126.com.