• head_banner1

كيفية اختيار مضخة لنظام تزويد الحبر لطابعة كبيرة الحجم؟

  • يتم استخدام مضخة الحبر لضخ الحبر من زجاجة الحبر الرئيسية إلى زجاجة الحبر الثانوية. هناك نوعان أساسيان من مضخات الحبر، أحدهما مضخة الحجاب الحاجز، والآخر هو المضخة التمعجية التي ذكرها القارئ.
  • f8866566ec8d47a0dbd771fafb2f2bb0
  • كما يوحي الاسم، يتم استخدام مضخة الحجاب الحاجز لفصل السائل عن جسم المضخة، ولضخ الحبر إلى زجاجة الحبر المساعدة أثناء التشغيل. تستخدم صناعة الطباعة مضخات غشائية صغيرة، والتي عادةً ما يكون لها مواصفاتان للجهد، 12 فولت و24 فولت. وفقًا للنماذج المختلفة، يجب اختيار مضخات غشائية مختلفة للطاقة. في الوقت الحاضر، تبلغ الطاقة المستخدمة بشكل شائع حوالي 3W-7W، وعندما يتعلق الأمر بالطاقة، قد لا يفهم الناس تمامًا. يختلف أيضًا معدل تدفق الحبر الذي توفره المضخات ذات القوى المختلفة، ويتراوح الاستخدام الشائع حاليًا من 100 مل / دقيقة إلى 400 مل / دقيقة. على سبيل المثال، الطابعة النافثة للحبر المستخدمة عادة تستخدم مضخة الحجاب الحاجز بين 4-5W ومعدل التدفق بين 250-350ml. يتمتع حبر الأشعة فوق البنفسجية بلزوجة أعلى ويتطلب طاقة أعلى قليلاً.
  • فلماذا تختار المضخات الغشائية ذات معدلات الطاقة والتدفق المختلفة؟ ما هي المشاكل التي يجلبها اختيار الخطأ؟

تتمثل طريقة سحب إمداد الحبر في تزويد الحبر الموجود في زجاجة الحبر الثانوية بالحبر وفقًا لإشارة العوامة. عندما تعمل الطابعة، قد يلزم توفير الحبر في أي وقت. يختلف إخراج الحبر من الفوهات المختلفة، لذا عند اختيار مضخة الحجاب الحاجز، نحتاج إلى التفكير فيما إذا كان تدفق إمداد الحبر يمكنه مواكبة إخراج الحبر من الفوهة. حدد مضخات الحبر بمعدلات تدفق مختلفة بناءً على هذه البيانات لضمان تدفق الطباعة المطلوب.

12245696105_1281536772

  • عند تحديد قوة مضخة إمداد الحبر، من الضروري أيضًا مراعاة حجم زجاجة الحبر المساعدة. إذا كانت طاقة مضخة إمداد الحبر المحددة عالية جدًا، فسيتغير ضغط الهواء في زجاجة الحبر المساعدة بشكل ملحوظ في لحظة إمداد الحبر. إذا كان ضغط الهواء في زجاجة الحبر المساعدة مرتفعًا جدًا، فسوف يضغط الحبر الموجود داخل الفوهة خارج فتحة الرش، وهو ما يُعرف عمومًا بالحبر بالتنقيط. وبطبيعة الحال، حتى لو كان معدل التدفق كافيا، فمن غير المستحسن اختيار مضخة حبر ذات معدل تدفق منخفض. إذا تم توفير الحبر لفترة طويلة أثناء عملية الطباعة، فسيؤثر ذلك أيضًا على ضغط الهواء داخل زجاجة الحبر الثانوية، مما يؤدي إلى تقطير الحبر أو كسر الحبر بسهولة.
  • مبدأ عمل المضخة التمعجية هو تحقيق تدفق الحبر عن طريق الضغط على أنبوب الحبر المصنوع من مادة السيليكون. الحبر المائي عرضة لإنتاج فقاعات يصعب طردها بمجرد دخولها إلى الفوهة، مما يؤدي إلى انسداد الهواء. إن ما يميز المضخات التمعجية هو أن عملية إمداد الحبر ليس من السهل توليد فقاعات، لذا فإن النماذج التي تستخدم الحبر المائي مثل لافتات التسامي الحراري وآلات النسيج النشطة ستختار المضخات التمعجية لتزويد الحبر. عيب المضخات التمعجية هو أن معدل التدفق صغير جدًا، عادة ما بين 15 مل - 150 مل / دقيقة. لذلك، سيكون لدى الشركات المصنعة قيود عند الاختيار، حيث أن الفوهات ذات التدفق الزائد قد لا تكون بالضرورة مناسبة
  • IMG_6415
  • عند اختيار مضخة الحبر، نحتاج إلى الانتباه إلى كمية ضغط الهواء المتولد أثناء تشغيل المضخة. طريقة التثبيت المستخدمة داخل الفوهة هي بشكل عام مادة لاصقة، ويتم استخدام مادة لاصقة للربط بين حجرة الحبر وفتحة الرش. إذا كان الضغط أثناء ضغط الحبر مرتفعًا جدًا، فمن المحتمل أن يتسبب ذلك في سقوط المادة اللاصقة ويؤدي إلى تسرب الحبر. ولكن إذا كان الضغط صغيرًا جدًا، فسيجد المستخدمون صعوبة في تنظيف الفوهة. لا تختار العديد من الشركات المصنعة مضخات الحبر الصغيرة جدًا، ولكنها ستخبر المستخدمين بعدم الضغط على الحبر لفترة طويلة، وعادةً ما تتوقف لمدة 5-6 ثوانٍ بعد الضغط لمدة 3 ثوانٍ.
    نطاق ضغط الحبر لمعظم الفوهات الصناعية هو 30-50Kpa. تعتبر فوهات إبسون هشة نسبيًا، لذلك تختار معظم الشركات المصنعة الشفط لتنظيف الفوهات.
  • يتم استخدام مضخة الضغط السلبي، والمعروفة أيضًا باسم مضخة التفريغ، لاستخراج ضغط الهواء في خزان التخزين إلى قيمة الضغط السلبي المطلوبة. في الاستخدام الفعلي، قيمة الضغط السلبي التي نحتاجها ليست عالية، غالبًا حوالي -1.5-4.0. وبالتالي فإن متطلبات الشفط لمضخات الضغط السلبي ليست عالية، وقد وجد العديد من الشركات المصنعة أن استخدام مضخات الحجاب الحاجز في الاتجاه المعاكس يمكن أن يحقق أيضًا غرض الشفط. لذلك، في العديد من النماذج، غالبًا ما تكون مضخة الضغط السلبي عبارة عن مضخة غشائية ذات طاقة أعلى قليلاً.
  • If you want to consult our products, welcome to ask price, sent email to us:lemsun002@126.com.


وقت النشر: 09 أبريل 2024