مع تقدم وتطور التكنولوجيا، يتم استخدام آلات الطباعة النافثة للحبر الخزفية على نطاق واسع في المجال الحالي لبلاط الجدران والأرضيات. تشمل المجالات المشاركة حاليًا بلاط الجدران الخارجية، وبلاط الجدران الداخلية، وبلاط الأرضيات الصغيرة، والبلاط الدوار المقاوم للتآكل، والبلاط العتيق، والبلاط المزجج؛ في معرض آلات ومعدات السيراميك السنوي الذي أقيم في مايو من هذا العام، قام مصنعو بلاط الجدران والأرضيات الخزفية الذين كانوا شجعانًا بما يكفي لتجربة منتجات جديدة بإطلاق المزيد من منتجات البلاط المصقول باستخدام طابعات نفث الحبر الخزفية كوسيلة للطباعة. لقد تم تطبيق تكنولوجيا الطباعة النافثة للحبر بشكل متزايد في إنتاج بلاط الجدران والأرضيات الخزفية.

1. مزايا آلة الطباعة النافثة للحبر السيراميك:

1. مناسبة لأي مادة، مع توافق واسع للغاية.
2. لا حاجة لصنع الألواح، طباعة سريعة وفعالة من حيث التكلفة، متوفرة في برامج إخراج مختلفة، تدعم تنسيقات الملفات المختلفة.
3. مجهزة ببرنامج إدارة الألوان الاحترافي، يمكنك تغيير الألوان في أي وقت وفي أي مكان دون دفع أي رسوم إضافية.
4. الإكمال بخطوة واحدة، الطباعة والاسترجاع الفوري، تلبية الطلب على إنتاج عينة سريعة من المنتجات النهائية.
5. يمكن أن يبدأ سعر الوحدة في الطباعة بكميات كبيرة ويمكن مطابقته مع طباعة القالب، مما يوفر الوقت والجهد.
6. صورة كاملة الألوان، مكتملة دفعة واحدة، مع ألوان تقدمية تحقق جودة الصورة بشكل كامل، وتحديد الموقع بدقة، ومعدل تخردة صفر.
8. تشغيل الكمبيوتر، عدم الاعتماد على الموظفين، مساحة ترقية كبيرة.

2. الأخطاء الشائعة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها في آلات الطباعة النافثة للحبر الخزفية:

1. إن انسداد فتحات الرش هو أكثر الأعطال شيوعًا وسببًا للتلف في آلات نفث الحبر الخزفية
من أجل تحقيق رش مستقر، يجب أن تكون لزوجة الحبر ثابتة. نظرًا للاختلاف الكبير في الوزن النوعي للمذيب والمذاب في الحبر الخزفي، والذي يمكن أن يترسب بسهولة، تستخدم ماركات الحبر المختلفة حاليًا أنواعًا مختلفة من المذيبات. لذلك، قبل اختيار الحبر للاستخدام على الجهاز، من الضروري اختبار التوافق بعناية بين نظام إمداد الحبر والمكونات مثل خطوط الأنابيب والمرشحات ومضخات الحبر التي تتلامس مع الحبر (لن يتم تفصيل الطرق المحددة هنا ). للتأكد من أن المكونات المستخدمة لا "تذوب" بالحبر أو تقلل من عمرها الافتراضي، مما يؤدي إلى انسداد الفوهة. في الوقت نفسه، تتمتع النماذج والعلامات التجارية المختلفة للفوهات بقدرة مختلفة على التكيف مع لزوجة الحبر والمؤشرات الأخرى، ويجب إجراء الاختبار قبل الاستخدام. والتواصل بشكل جيد مع موردي الحبر ومصنعي المعدات.

2. سلك الحبر بالتنقيط
إنها مشكلة شائعة في إنتاج نفث الحبر والتي تؤثر على الجودة والإنتاج المستمر، ويرجع ذلك أساسًا إلى انسداد الفوهة. نظرًا لأن الفوهة ونقاط الحبر دقيقة جدًا (بحجم الميكرومتر)، فإن الشوائب الصغيرة والغبار وبخار الماء كافية لسد الفوهة أو حجب نقاط الحبر المرشوشة، لذا يعد الانسداد مشكلة شائعة في آلات نفث الحبر.

بشكل عام، يمكن تقسيم الانسداد إلى انسداد داخلي وانسداد خارجي للفوهة. يحدث الانسداد داخل الفوهة عمومًا بسبب سببين رئيسيين: تلوث مسار الحبر وترسب الحبر، بينما يحدث تلوث مسار الحبر عمومًا بسبب التنظيف غير الكامل للأجزاء المثبتة حديثًا. لذلك، عند استبدال الأجزاء، يلزم إجراء تنظيف صارم قبل بدء تشغيل الآلة. وفي الوقت نفسه، يعد اختيار المرشح المناسب أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. إذا كان خشنًا جدًا، فقد يتسبب في انسداد الفوهة، بينما إذا كان ناعمًا جدًا، فقد يتسبب في انسداد الفلتر نفسه. يرتبط ترسيب الحبر ارتباطًا وثيقًا بكل من تعليق الحبر ونظام إمداد الحبر بالجهاز نفسه. يمكن لنظام الإمداد الجيد أن يضمن أن الفوهة تحافظ على فتحات الرش دون عائق وإمدادات كافية من الحبر في وضع الاستعداد، والطباعة الكاملة المستمرة، وحالات الطباعة المتقطعة الصغيرة. خلاف ذلك، سيكون هناك انسداد متكرر، والرش غير المتكافئ للحبر الصغير، وعدم كفاية إمدادات الحبر الكبير، مما يؤدي إلى عيوب في ألوان يين ويانغ.
يمكن معالجة الانسدادات الخارجية والداخلية العامة لرويران من خلال طرق التنظيف التلقائية أو اليدوية، لكن هذا يستغرق وقتًا طويلاً ويؤثر على الإنتاج. ولذلك، فإن أداء الإنتاج المستمر والمستقر هو المؤشر الأكثر أهمية لقياس جودة الطابعة النافثة للحبر.
يحدث الانسداد الخارجي بشكل عام بسبب الجهاز نفسه أو التلوث الخارجي. يمكن أن يأتي التلوث الخارجي من الغبار الموجود في ورشة العمل، وكذلك الطين والغبار وبخار الماء الناتج عن الطوب. يأتي التلوث الذي تسببه الآلة نفسها من نقاط الحبر التي يتم رشها بواسطة الفوهة، والتي لا يمكن أن تلتصق بسطح الطوب، وتطفو، وتسقط في النهاية على الفوهة، وتتراكم أكثر فأكثر. لتقليل التلوث بالطين والغبار الناتج عن الطوب، من الضروري القيام بعمل جيد لتنظيف الطوب الذي يدخل غرفة ماكينة نفث الحبر. يُطلب عمومًا خفض درجة الحرارة إلى أقل من 40 درجة مئوية، مع عدم ظهور بخار ماء تقريبًا، وتنظيف الحواف ومسحوق التزجيج والغبار وما إلى ذلك من الجسم. يمكن تحقيق هذه المشكلة عن طريق تركيب مجففات شعر متعددة. لتقليل التلوث الذي تجلبه ورشة العمل إلى غرفة نفث الحبر، يمكن حل المشكلة عن طريق الحفاظ على الضغط الإيجابي في الغرفة (لاحظ أن الهواء الذي يتم حقنه في الغرفة يجب أولاً تصفيته من خلال إزالة الغبار).

3. درجة فراغ غير مستقرة أثناء عملية الإنتاج: يدخل الهواء إلى خرطوشة الحبر أو يتسرب مسار الحبر؛ الحل هو:
1) تحقق مما إذا كانت مضخة إمداد الحبر ومضخة إزالة الرغوة ومضخة التدوير تعمل بشكل صحيح. عند استبدال مضخة إمداد الحبر ومضخة إزالة الرغوة، تأكد من فحص خطوط أنابيب الدخول والخروج بعناية؛
2) التحقق من عدم وجود تسرب للهواء في أنابيب الدخول والخروج لمزيل الرغوة والفلتر؛
3) هل مشبك خط أنابيب الفلتر مثبت بإحكام؟ إذا لم يتم تثبيته، قم بإعادة تثبيت خط الأنابيب.

4. نقص الحبر أثناء عملية الإنتاج: تشمل الأسباب المحتملة: عدم كفاية مزيل الرغوة أو الفلتر، أو الجهد العالي، أو لزوجة الحبر المنخفضة؛ الحل هو:
1) تحقق مما إذا كان مزيل الرغوة في حالة الحبر الكامل. إذا لم يكن الأمر كذلك، فتحقق مما إذا كان مزيل الرغوة يعمل بشكل صحيح؛
2) تقليل الجهد.
3) تقليل درجة الحرارة وزيادة تردد إمداد الحبر؛

5. أثناء عملية الإنتاج، هناك صورة تضرب الحزام: التعرف على العين الكهربائية غير دقيق. تحقق مما إذا كان ارتفاع العين الكهربائية منخفضًا جدًا أو إذا كانت مغطاة بالحبر. امسح العين الكهربائية بقطعة قماش نظيفة ثم اضبط موضع العين الكهربائية إلى نقطة أعلى.
6. لا يوجد حبر في خط الفائض، وتنذر آلة نفث الحبر: مضخة الحبر لا تعمل بشكل صحيح. قم بزيادة تردد مضخة الحبر تدريجيًا ولاحظ حالة الحبر في خط أنابيب الفائض؛ أقصى تردد لمضخة الحبر هو 18 هرتز.
7. إذا كانت آلة التبريد لا تعمل بشكل صحيح وتم إنذار الطابعة النافثة للحبر، فتحقق مما إذا كانت أنابيب المياه المدخلة والمخرجة لآلة التبريد مسدودة وما إذا كان هناك ماء في الأنابيب. إذا لم يكن هناك ماء، فإنه يحتاج إلى ملء؛ تحقق مما إذا كانت درجة حرارة التبريد ضمن درجة الحرارة المحددة.
8. التداخل أو المفقود في اتصال الفوهة: قد تكون الأسباب المحتملة هي ما إذا كان قد تم تغيير اتصال الفوهة أو إذا كان الحزام يتحرك؛ الحل هو:
1) اضبط نقطة اتصال الفوهة وأضف نقاطًا عند فقدان نقاط التداخل؛
2) تحقق مما إذا كان الحزام أفقيًا أو في نفس الخط المستقيم. إذا لم يكن في نفس الخط المستقيم، فحاول ضبط الحزام.

إذا كنت ترغب في استشارة منتجاتنا، مرحبا بكم في السؤال عن السعر، أرسل لنا بريدا إلكترونيا: lemsun002@126.com.